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3303 젤코트 수지 내수성, 내화학성, 내식성, 내충격성
재산
• 1102 젤코트 수지는 내후성이 우수하고, 강도, 경도 및 인성이 좋으며, 수축률이 낮고, 제품 투명도가 뛰어납니다.
애플리케이션
• FRP 제품 또는 위생 도기 제품 등의 브러시 코팅 공정, 표면 장식층 및 보호층 생산에 적합합니다.
품질 지수
| 목 | 범위 | 단위 | 테스트 방법 |
| 모습 | 흰색 페이스트 형태의 점성 액체 | ||
| 신맛 | 13-20 | mgKOH/g | GB/T 2895-2008 |
|
점도(cps, 25℃) |
0.8-1.2 |
펜실베이니아 |
GB/T7193-2008 |
|
겔화 시간, 최소 25℃ |
8-18 |
최소 |
GB/T7193-2008 |
|
고형분 함량, % |
55-71 |
% |
GB/T7193-2008 |
|
열 안정성, 80℃ |
≥24
|
h |
GB/T7193-2008 |
| 요변성 지수, 25°C | 4. 0-6.0 |
|
팁: 겔화 시간 테스트: 25°G 수조에서 50g의 수지에 0.9g의 T-8M(Newsolar, 1%Co)과 0.9g의 MOiAta-ljobei를 첨가합니다.
주조물의 기계적 특성
| 목 | 범위 |
단위 |
테스트 방법 |
| 바르콜 경도 | 42 |
| GB/T 3854-2005 |
| 열 변형t온도 | 62 | °C | GB/T 1634-2004 |
| 파단 시 신장률 | 2.5 | % | GB/T 2567-2008 |
| 인장 강도 | 60 | MPa | GB/T 2567-2008 |
| 인장 탄성 계수 | 3100 | MPa | GB/T 2567-2008 |
| 굽힘 강도 | 115 | MPa | GB/T 2567-2008 |
| 굽힘 탄성 계수 | 3200 | MPa | GB/T 2567-2008 |
메모: 수지 주조체 성능 표준: Q/320411 BES002-2014
포장 및 보관
• 젤코트 수지 포장: 순중량 20kg, 금속 드럼
메모
• 본 카탈로그의 모든 정보는 GB/T8237-2005 표준 시험을 기준으로 작성되었으며 참고용일 뿐 실제 시험 데이터와 다를 수 있습니다.
• 수지 제품을 사용하는 생산 과정에서 사용자 제품의 성능은 여러 요인의 영향을 받기 때문에 사용자는 수지 제품을 선택하고 사용하기 전에 직접 테스트해야 합니다.
• 불포화 폴리에스터 수지는 불안정하므로 25°C 이하의 서늘하고 그늘진 곳에 보관하거나 냉장 차량으로 운송하거나 야간에 보관하고 직사광선을 피해야 합니다.
•적절하지 않은 보관 및 운송 조건은 유통기한을 단축시킬 수 있습니다.
지침
• 1102 젤코트 수지는 왁스와 촉진제를 함유하지 않으며, 요변성 첨가제를 함유하고 있습니다.
• 젤코트 시공 요건을 충족하기 위해 금형은 준비 전에 표준화된 방식으로 가공되어야 합니다.
• 컬러 페이스트 권장 사항: 젤코트용 특수 활성 컬러 페이스트, 3-5%. 컬러 페이스트의 호환성 및 은폐력은 현장 테스트를 통해 확인해야 합니다.
• 권장 경화 시스템: 젤코트용 특수 경화제 MEKP 1~2.5%, 젤코트용 특수 촉진제 0.5~2% (시공 중 현장 테스트를 통해 확인됨)
• 젤코트 권장 사용량: 습윤막 두께 0.4~0.6mm, 사용량 500~700g/m². 젤코트가 너무 얇으면 주름지거나 들뜨기 쉽고, 너무 두꺼우면 처지기 쉽습니다.
갈라짐이나 물집, 두께가 고르지 않고 쉽게 들뜨는 현상, 주름이나 부분적인 변색 등
• 젤코트가 손에 끈적거리지 않을 때 다음 공정(상부 보강층)을 진행합니다. 너무 일찍 또는 너무 늦게 진행하면 주름, 섬유 노출, 부분 변색 또는 박리, 금형 이형, 균열 등의 문제가 발생하기 쉽습니다.
• 스프레이 공정에는 2202 젤코트 수지를 사용하는 것이 좋습니다.
