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등방성 보강재:가닥의 무작위 방향은 성형 평면 내의 모든 방향에서 균형 잡힌 강도와 강성을 제공하여 갈라짐이나 방향성 약화의 위험을 줄입니다.
뛰어난 강도 대 중량 비율:이러한 소재는 최소한의 무게만 더해지면서도 기계적 특성(인장 강도, 강성, 충격 저항성)을 크게 향상시킵니다.
뛰어난 가공성:자유롭게 흐르는 특성과 짧은 길이 덕분에 사출 성형 및 압축 성형과 같은 대량 자동화 제조 공정에 완벽하게 적합합니다.
디자인 유연성:연속적인 직물로는 처리하기 어려운 복잡하고 얇은 벽과 정교한 기하학적 부품에 통합될 수 있습니다.
뒤틀림 감소:무작위 섬유 방향은 성형 부품의 차등 수축 및 뒤틀림을 최소화하여 치수 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
표면 마감 개선:SMC/BMC 또는 플라스틱에 사용하면 긴 섬유나 유리 섬유에 비해 표면 마감이 더 우수해집니다.
| 매개변수 | 특정 매개변수 | 표준 사양 | 선택 사양/맞춤 사양 |
| 기본 정보 | 제품 모델 | CF-CS-3K-6M | CF-CS-12K-3M, CF-CS-6K-12M 등 |
| 섬유 유형 | PAN 기반 고강도(T700등급) | T300, T800, 중간 강도 등 | |
| 섬유 밀도 | 1.8g/cm³ | - | |
| 물리적 사양 | 견인 사양 | 3K, 12K | 1K, 6K, 24K 등 |
| 섬유 길이 | 1.5mm, 3mm, 6mm, 12mm | 0.1mm - 50mm 사용자 정의 가능 | |
| 길이 허용 오차 | ± 5% | 요청에 따라 조정 가능 | |
| 모습 | 광택이 나는 검은색의 느슨한 섬유 | - | |
| 표면 처리 | 사이징제 유형 | 에폭시 호환 | 폴리우레탄 호환, 페놀 호환, 사이징제 없음 |
| 사이징제 함량 | 0.8% - 1.2% | 0.3% - 2.0% 사용자 정의 가능 | |
| 기계적 특성 | 인장 강도 | 4900MPa | - |
| 인장탄성률 | 230 GPa | - | |
| 파단 시 신장 | 2.10% | - | |
| 화학적 특성 | 탄소 함량 | > 95% | - |
| 수분 함량 | < 0.5% | - | |
| 회분 함량 | < 0.1% | - | |
| 포장 및 보관 | 표준 포장 | 10kg/방습백, 20kg/카톤 | 요청에 따라 5kg, 15kg 또는 사용자 정의 가능 |
| 보관 조건 | 빛이 들어오지 않는 서늘하고 건조한 곳에 보관하세요 | - |
강화 열가소성 플라스틱:
사출 성형:열가소성 펠릿(나일론, 폴리카보네이트, PPS 등)과 혼합하여 강하고 단단하며 가벼운 부품을 만듭니다. 자동차(브라켓, 하우징), 가전제품(노트북 쉘, 드론 암) 및 산업용 부품에 널리 사용됩니다.
강화 열경화성 수지:
시트 성형 컴파운드(SMC)/벌크 성형 컴파운드(BMC):크고 튼튼한 A급 표면 부품 생산을 위한 주요 보강재입니다. 자동차 차체 패널(후드, 루프), 전기 인클로저, 욕실 설비 등에 사용됩니다.
3D 프린팅(FFF):열가소성 필라멘트(예: PLA, PETG, 나일론)에 첨가하여 강도, 강성, 치수 안정성을 크게 높입니다.
특수 응용 분야:
마찰 재료:브레이크 패드와 클러치 페이싱에 추가되어 열 안정성을 강화하고, 마모를 줄이며, 성능을 향상시킵니다.
열전도성 복합재:다른 필러와 함께 사용하여 전자 장치의 열을 관리합니다.
페인트 및 코팅:전도성, 정전기 방지 또는 내마모성 표면 층을 만드는 데 사용됩니다.
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