제품

신청서 및 요구 사항

1. 핸드 레이업: 핸드 레이업은 FRP 생산의 주요 방법입니다.유리섬유 다진 스트랜드 매트, 연속 매트 및 스티치 매트는 모두 핸드 레이업에 사용할 수 있습니다.스티치 본디드 매트층 수를 줄이고 수작업 적층 작업의 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 스티치 본드 매트는 화학 섬유 스티치 본딩 실이 더 많이 포함되어 있어 기포가 쉽게 제거되지 않고, 유리 섬유 제품은 바늘 모양의 기포가 많으며, 표면이 거칠고 매끄럽지 않습니다. 또한, 스티치 매트는 두꺼운 원단으로 제작되어 금형 적용 범위가 컷 매트나 연속 매트보다 짧습니다. 복잡한 형상의 제품을 제작할 경우, 굽힘 부위에 기포가 발생하기 쉽습니다. 수작업 적층 공정은 매트가 빠른 수지 침투 속도, 용이한 기포 제거, 그리고 우수한 금형 적용 범위를 가져야 합니다.

2. 풀트루전: 풀트루전 공정은 연속 펠트의 주요 용도 중 하나이며스티치 매트일반적으로 꼬이지 않은 로빙과 함께 사용됩니다.연속 매트 스티치 매트를 인발성형 제품으로 사용하면 제품의 후프 강도와 횡강도를 크게 향상시키고 균열을 방지할 수 있습니다. 인발성형 공정은 매트의 섬유 분포가 균일하고, 인장 강도가 높으며, 수지 침투 속도가 빠르고, 유연성이 우수하며, 금형 충진성이 우수해야 하며, 일정한 연속 길이를 가져야 합니다.

3. RTM: 수지 이송 성형(RTM)은 폐쇄형 금형 성형 공정입니다. 프레스 없이 두 개의 반쪽 금형, 암금형과 수금형, 가압 펌프, 그리고 사출 건으로 구성됩니다. RTM 공정은 일반적으로 촙드 스트랜드 매트 대신 연속 및 스티치 본딩 매트를 사용합니다. 매트 시트는 수지로 쉽게 포화되고, 통기성, 수지 내세척성, 그리고 오버몰딩성이 우수해야 합니다.

4. 권취 공정:다진 스트랜드 매트연속 매트는 일반적으로 내층 및 외층 등 제품에 사용되는 수지가 풍부한 층을 감고 형성하는 데 사용됩니다. 와인딩 공정에서 유리 섬유 매트에 대한 요건은 기본적으로 수작업 적층 공정과 유사합니다.

5.원심주조 성형:다진 스트랜드 매트일반적으로 원료로 사용됩니다.잘게 썬 스트랜드 매트금형에 미리 넣어둔 후, 회전하는 개방형 금형 캐비티에 수지를 주입하고 원심분리기를 통해 기포를 배출하여 제품을 치밀하게 만듭니다. 매트 시트는 침투가 용이하고 통기성이 좋아야 합니다.

당사의 유리 섬유 매트는 여러 유형으로 나뉩니다.유리 섬유 표면 매트,유리섬유 다진 스트랜드 매트, 그리고 연속적인 유리섬유 매트.잘게 썬 스트랜드 매트 에멀젼과파우더 유리 섬유 매트.

지침

우리는 다양한 유형을 가지고 있습니다유리섬유 로빙:패널 로빙,스프레이 업 로빙,SMC 로빙,직접 로빙,c 유리 로빙, 그리고유리섬유 로빙자르기 위해.