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파이프용 유리섬유 직접 로빙 E 유리
재산
• 최소한의 잡음으로 탁월한 처리 특성을 보여줍니다.
• 다양한 수지와 호환됩니다.
• 신속하고 완벽한 함침.
• 최종 부품의 우수한 기계적 특성.
• 화학적 부식에 대한 탁월한 저항성.
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애플리케이션
직접 이동이 소재는 파이프, 압력 용기, 격자 및 프로파일에 적용 가능하며, 이로부터 얻은 직조 로빙은 선박 및 화학 저장 탱크에 사용됩니다. 당사의 제품군은 다음과 같습니다.유리섬유 로빙패널 로빙을 포함한 다양한 유형을 포괄합니다.스프레이업 로빙,SMC 로빙,직접 이동, c-유리 로빙, 그리고유리섬유 로빙다지기 위해.
신분증
| 유리 종류 | E6-유리섬유 직접 로빙 | ||||||||
| 사이즈 유형 | 실란 | ||||||||
| 사이즈 코드 | 386T | ||||||||
| 선밀도(텍스) | 300 | 200 400 | 200 600 | 735 900 | 1100 1200 | 2000 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| 필라멘트 직경(μm) | 13 | 16 | 17 | 17 | 17 | 21 | 22 | 24 | 31 |
기술적 매개변수
| 선밀도(%) | 수분 함량(%) | 크기 함량(%)) | 파괴 강도(N/Tex) ) |
| ISO 1889 | ISO3344 | ISO1887 | ISO3341 |
| ± 5 | ≤ 0.10 | 0.60 ± 0.10 | ≥0.40(≤2400tex) ≥0.35(2401~4800tex) ≥0.30(>4800tex) |
기계적 특성
| 기계적 특성 | 단위 | 값 | 수지 | 방법 |
| 인장 강도 | MPa | 2660 | UP | ASTM D2343 |
| 인장 탄성 계수 | MPa | 80218 | UP | ASTM D2343 |
| 전단 강도 | MPa | 2580 | EP | ASTM D2343 |
| 인장 탄성 계수 | MPa | 80124 | EP | ASTM D2343 |
| 전단 강도 | MPa | 68 | EP | ASTM D2344 |
| 전단 강도 유지율 (72시간 끓임) | % | 94 | EP | / |
메모:위 데이터는 E6DR24-2400-386H에 대한 실제 실험값이며 참고용으로만 제공됩니다.
포장
| 포장 높이 mm (인치) | 255(10) | 255(10) |
| 패키지 내부 직경 mm (인치) | 160(6.3) | 160(6.3) |
| 패키지 외경 mm (인치) | 280(11) | 310(12.2) |
| 포장 무게 kg (lb) | 15.6 (34.4) | 22(48.5) |
| 레이어 수 | 3 | 4 | 3 | 4 |
| 레이어당 도프 수 | 16 | 12 | ||
| 팔레트당 도프 수 | 48 | 64 | 36 | 48 |
| 팔레트당 순중량(kg/lb) | 750 (1653.5) | 1000 (2204.6) | 792 (1746.1) | 1056 (2328.1) |
| 유리섬유 직접 로빙팔레트 길이 mm (인치) | 1120 (44.1) | 1270 (50.0) | ||
| 유리섬유 직접 로빙팔레트 너비 mm (인치) | 1120 (44.1) | 960(37.8) | ||
| 유리섬유 직접 로빙팔레트 높이 mm (인치) | 940(37.0) | 1200(47.2) | 940(37.0) | 1200(47.2) |
저장
• 별도의 지시가 없는 한, 유리섬유 제품은 건조하고 서늘하며 습기가 없는 곳에 보관하는 것이 좋습니다.
• 유리섬유 제품은 사용 직전까지 원래 포장 상태로 보관해야 합니다. 보관 장소의 온도는 -10℃~35℃, 습도는 80% 이하로 유지해야 합니다.
• 손상을 방지하고 안전을 확보하기 위해 팔레트를 3단 이상 쌓지 마십시오.
• 팔레트를 2단 또는 3단으로 쌓을 때는 맨 위쪽 팔레트를 정확하고 부드럽게 옮기도록 특별히 주의하십시오.
