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열경화성 복합재용 유리섬유 직접 로빙
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열경화성 복합재용 유리 섬유 직접 로빙 세부 정보:
재산
직접 로빙 명확하게 정의된 텍스(tex) 또는 수율(yield)로 제조되며 주로 제직 공정의 투입재로 사용됩니다. 균일한 장력, 낮은 보풀 발생, 우수한 습윤성으로 인해 풀림이 용이합니다. 또한 풀트루전(pultrusion)이나 필라멘트 와인딩(filament winding)과 같은 다양한 공정 기술에도 활용될 수 있습니다.
직접 로빙UP(불포화 폴리에스터), VE(비닐 에스테르), 에폭시 수지와 같은 열경화성 수지와의 상용성을 보장하기 위해 생산 과정에서 실란 기반 사이징 처리됩니다. 이 처리를 통해직접 로빙우수한 기계적 성질과 내화학성을 나타내므로 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
유리섬유 직접 로빙E-Glass로 만든 싱글엔드 로빙의 한 종류로, 몇 가지 주요 특성을 보입니다.
1. 이러한 특성에는 이음매가 없고, 사슬 모양이 없으며, 경사와 채움 방향 모두에서 양호한 경사 및 직조 특성이 포함됩니다.
2. 꼬임 현상이 없어 함침이 용이합니다. 다양한 크기의 시스템이 있으며, 각 시스템은 다양한 수지와의 우수한 상용성, 알칼리성 환경에 대한 내성 등 고유한 특성을 가지고 있습니다.
3.로빙또한 낮은 열전도도, 내화성, 유기 매트릭스와의 적합성, 전기 절연성, 치수 안정성과 같은 장점도 제공합니다.
4. 고온 응용 분야에 적합하지 않으며 생분해되지 않습니다. 이러한 단점을 해결하기 위해 제조업체는 복합재 매트릭스에 다른 재료나 첨가제를 첨가하여 내충격성과 인성을 개선하고, 섬유-매트릭스 접착력을 강화하며, 계면 전단 강도를 높일 수 있습니다.
5.유리섬유 직접 로빙매우 다재다능합니다.
신뢰할 수 있는 소스를 찾고 있습니다유리섬유 직접 로빙? 더 이상 찾지 마세요!유리섬유 직접 로빙첨단 기술과 고품질 소재를 사용하여 제작되어 탁월한 성능과 내구성을 보장합니다. 다양한 용도로 설계된유리섬유 직접 로빙탁월한 함침성을 제공하여 최적의 수지 함침을 통해 강도와 강성을 향상시킵니다. 복합재 제조, 인발성형, 필라멘트 와인딩 또는 기타 용도에 관계없이 당사의유리섬유 직접 로빙완벽한 선택입니다. 지금 바로 문의하여 자세한 정보를 알아보세요.유리섬유 직접 로빙그리고 그것이 어떻게 귀하의 생산 공정을 새로운 차원으로 끌어올릴 수 있는지 알아보세요.
애플리케이션
유리섬유 직접 로빙우수한 공정 성능과 낮은 보풀 발생률을 나타내 FRP 탱크, 냉각탑, 모형 소품, 조명 타일 창고, 보트, 자동차 부품, 환경 보호 프로젝트, 신축 지붕 건축 자재, 욕조 등의 용도에 적합합니다. 뛰어난 내산성, 내노화성, 기계적 물성을 갖추고 있어 다양한 산업 및 건설 용도에 신뢰할 수 있는 소재입니다.
다이렉트 로빙은 기계적 특성 외에도 다양한 수지 시스템과 호환되어 완전하고 빠른 함침을 보장합니다. 따라서 풀트루전이나 필라멘트 와인딩과 같은 다양한 공정 기술에 사용하기 적합합니다. 최종 용도 복합재 응용 분야는 다음과 같습니다.유리섬유 직접 로빙인프라, 건물, 해양, 스포츠 및 레저, 수상 운송 분야에서 찾아볼 수 있습니다.
전반적인,유리섬유 직접 로빙다양한 수지 시스템과의 호환성, 뛰어난 기계적 특성, 부식 및 노화에 대한 저항성 덕분에 광범위한 산업과 제품에 적용되는 다재다능한 소재입니다.
신분증
| 유리 종류 | E6-유리섬유 직접 로빙 | ||||||||
| 크기 유형 | 실란 | ||||||||
| 사이즈 코드 | 386T | ||||||||
| 선형 밀도(텍스) | 300 | 200 400 | 200 600 | 735 900 | 1100 1200 | 2000 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| 필라멘트 직경(μm) | 13 | 16 | 17 | 17 | 17 | 21 | 22 | 24 | 31 |
기술 매개변수
| 선형 밀도(%) | 수분 함량(%) | 크기 내용(%) | 파손 강도(N/Tex) ) |
| ISO 1889 | ISO3344 | ISO1887 | ISO3341 |
| ± 5 | ≤ 0.10 | 0.60 ± 0.10 | ≥0.40（≤2400tex）≥0.35（2401~4800tex）≥0.30（>4800tex） |
기계적 성질
| 기계적 특성 | 단위 | 값 | 수지 | 방법 |
| 인장 강도 | 엠파 | 2660 | UP | ASTM D2343 |
| 인장탄성률 | 엠파 | 80218 | UP | ASTM D2343 |
| 전단 강도 | 엠파 | 2580 | EP | ASTM D2343 |
| 인장탄성률 | 엠파 | 80124 | EP | ASTM D2343 |
| 전단 강도 | 엠파 | 68 | EP | ASTM D2344 |
| 전단 강도 유지(72시간 비등) | % | 94 | EP | / |
메모:위 데이터는 E6DR24-2400-386H에 대한 실제 실험값이며 참고용입니다.
포장
| 패키지 높이 mm(인치) | 255(10) | 255(10) |
| 패키지 내부 직경 mm(인치) | 160(6.3) | 160(6.3) |
| 패키지 외부 직경 mm(인치) | 280(11) | 310 (12.2) |
| 패키지 무게 kg(lb) | 15.6 (34.4) | 22(48.5) |
| 레이어 수 | 3 | 4 | 3 | 4 |
| 레이어당 도프 수 | 16 | 12 | ||
| 팔레트당 도프 수 | 48 | 64 | 36 | 48 |
| 팔레트당 순중량 kg(lb) | 750(1653.5) | 1000(2204.6) | 792(1746.1) | 1056(2328.1) |
| 유리섬유 직접 로빙팔레트 길이 mm(인치) | 1120(44.1) | 1270 (50.0) | ||
| 유리섬유 직접 로빙팔레트 너비 mm(인치) | 1120(44.1) | 960(37.8) | ||
| 유리섬유 직접 로빙팔레트 높이 mm(인치) | 940 (37.0) | 1200(47.2) | 940 (37.0) | 1200(47.2) |
저장
• 달리 지정되지 않는 한,유리 섬유 제품건조하고, 시원하고, 습기가 없는 곳에 보관해야 합니다.
•유리섬유 제품~에 남아 있어야 한다유리섬유 직접 로빙사용 전까지는 원래 포장 상태로 보관하십시오. 실내 온도는 -10℃~35℃, 습도는 80% 이하로 유지해야 합니다.
• 안전을 보장하고 제품 손상을 방지하기 위해 팔레트는 3겹 이상 쌓아서는 안 됩니다.
• 팔레트를 2~3겹으로 쌓아 놓은 경우, 맨 위 팔레트를 정확하고 원활하게 옮기기 위해 특별히 주의해야 합니다.
제품 상세 사진:
관련 제품 가이드:
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칠레의 매기 - 2018.02.08 16:45 직원은 숙련되고, 장비는 잘 갖춰져 있으며, 프로세스는 사양에 맞게 제공되고, 제품은 요구 사항을 충족하며 납품이 보장되는 최고의 파트너입니다!
모나코의 Abigail 작성 - 2017.01.11 17:15 
