1. 유리섬유 제품의 분류
유리섬유 제품은 주로 다음과 같습니다.
1) 유리 천유리섬유 직물은 비알칼리성 유리섬유 직물과 중알칼리성 유리섬유 직물 두 종류로 나뉩니다. 비알칼리성 유리섬유 직물은 주로 자동차 차체 및 선체, 금형, 저장 탱크, 절연 회로 기판 생산에 사용됩니다. 중알칼리성 유리섬유 직물은 주로 화학 용기와 같은 내식성 제품 생산에 사용되며, 플라스틱 코팅 포장재 생산에도 사용될 수 있습니다. 직물 생산에 사용되는 섬유의 특성뿐만 아니라 직물의 실 구조 및 씨실 밀도 또한 직물의 특성에 영향을 미칩니다.
2) 유리섬유 리본. 유리섬유를 평직으로 엮어 만든 것으로, 매끄러운 측판과 거친 측판 두 종류가 있습니다. 일반적으로 우수한 절연성과 높은 강도를 요구하는 전기 장비 부품은 유리섬유로 만들어집니다.
유리섬유 메쉬 테이프
3) 단방향 직물. 단방향 직물은 굵은 날실과 가는 씨실로 직조된 4날실 새틴 또는 장축 새틴 직물입니다. 날실 방향으로 높은 강도를 갖는 것이 특징입니다.
4) 3차원 직물. 3차원 구조적 특성을 지닌 직물은 복합재료의 안정성과 생체모방성을 향상시키고, 복합재료의 손상 내성을 증가시킬 수 있으며, 스포츠, 의료, 운송, 항공우주, 군사 등 다양한 분야에서 폭넓게 응용될 수 있다. 3차원 직물에는 직조 및 편직 3차원 직물, 직교 및 비직교 3차원 직물 등이 있으며, 형태는 원기둥형, 관형, 블록형 등 다양하다.
5) 슬롯 코어 패브릭. 이 패브릭은 직사각형 또는 삼각형 단면을 가진 세로 방향의 수직 막대를 통해 평행한 두 층의 패브릭을 연결하여 형성됩니다.
6) 특수 형상 원단. 특수 형상 원단의 형태는 보강 대상 제품의 형태와 유사하므로, 보강 대상 제품의 형태에 따라 다양한 요구 사항에 맞춰 특수 직기를 사용하여 제작해야 합니다. 형상 원단은 대칭형 및 비대칭형으로 제작할 수 있습니다.
7) 복합 유리섬유. 이 제품은 연속 섬유 매트를 혼합하여 생산됩니다.잘게 자른 섬유 매트, 유리섬유 로빙그리고 특정 순서로 로빙 직물을 사용합니다. 이러한 조합의 순서는 일반적으로 단섬유 매트 + 로빙 직물; 단섬유 매트 + 로빙 + 단섬유 매트; 단섬유 매트 + 연속 섬유 매트 + 단섬유 매트; 단섬유 매트 + 랜덤 로빙; 단섬유 매트 또는 직물 + 단방향 탄소 섬유; 단섬유 + 표면 매트; 유리 섬유 직물 + 단방향 로빙 또는 유리 막대 + 유리 섬유 직물입니다.
유리섬유 복합 매트
8) 유리섬유 절연 슬리브. 관형 유리섬유 직물에 수지 재료를 코팅하여 형성됩니다. 종류로는 PVC 수지 유리섬유 페인트 파이프, 아크릴 유리섬유 페인트 파이프, 실리콘 수지 유리섬유 페인트 파이프 등이 있습니다.
9) 유리섬유 스티치 직물. 직조 펠트 또는 편직 펠트라고도 하며, 일반 직물이나 펠트와는 다릅니다. 날실과 씨실을 겹쳐서 꿰매어 만든 직물을 스티치 직물이라고 합니다. 스티치 직물과 FRP를 적층한 제품은 굴곡 강도, 인장 강도 및 표면 평활도가 더 높습니다.
10)유리섬유 직물유리섬유 직물은 유리섬유 메쉬 직물, 유리섬유 사각 직물, 유리섬유 평직, 유리섬유 축 직물, 유리섬유 전자 직물 등 6가지 유형으로 나뉩니다. 유리섬유 직물은 주로 유리섬유 강화 플라스틱(FRP) 산업에 사용되며, 건설 산업에도 사용될 수 있습니다. FRP 산업에서 유리섬유 직물의 주요 기능은 FRP의 강도를 높이는 것입니다. 건설 산업에서는 건물의 외벽 단열층, 내벽 마감재, 내벽의 방습 및 방화재 등을 만드는 데 사용됩니다.
2. 유리섬유 생산
유리섬유의 제조 공정은 일반적으로 원료를 먼저 녹인 다음 섬유화 처리를 하는 것입니다. 유리섬유를 공 모양으로 만들 경우,섬유 막대,섬유화 처리는 직접 수행할 수 없습니다. 유리 섬유에는 세 가지 섬유화 공정이 있습니다.
1) 인발 방법: 주된 방법은 필라멘트 노즐 인발 방법이며, 그 다음으로 유리 막대 인발 방법 및 용융액 방울 인발 방법이 있습니다.
2) 원심분리법: 드럼 원심분리, 계단식 원심분리 및 수평 자기 디스크 원심분리;
3) 송풍 방식: 송풍 방식 및 노즐 송풍 방식.
위의 여러 공정은 인발-블로잉 등과 같이 조합하여 사용할 수도 있습니다. 후처리는 섬유화 후에 이루어집니다. 섬유용 유리섬유의 후처리는 크게 다음 두 단계로 나뉩니다.
1) 유리섬유 생산 과정에서, 권취 전에 결합된 유리 필라멘트는 사이징 처리를 해야 하며, 짧은 섬유는 수집 및 구멍이 있는 드럼에 넣기 전에 윤활제를 분사해야 합니다.
2) 단섬유 유리 및 단섬유 유리 로빙의 상태에 따라 추가 가공은 다음과 같은 단계를 거칩니다.
①단섬유 유리 가공 단계:
유리 섬유 꼬임사➩섬유용 유리 매트➩섬유용 유리 섬유 루프 얀➩유리 스테이플 로빙➩섬유용 유리 로빙 원단➩섬유용 절단 유리 필라멘트
② 유리 스테이플 섬유 로빙의 가공 단계:
유리섬유 스테이플 얀➩유리섬유 로프➩유리섬유 롤 원단➩유리섬유 부직포➩유리섬유 부직포➩편직 유리섬유 원단➩섬유용 유리섬유 원단➩섬유용 유리 스테이플 섬유
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게시 시간: 2022년 7월 26일
