유리 섬유 유리섬유 천장과 유리섬유 흡음 패널의 주요 소재 중 하나입니다. 첨가유리 섬유석고보드의 주요 목적은 패널의 강도를 높이는 것입니다. 유리섬유 천장과 흡음 패널의 강도도 유리섬유의 품질에 직접적인 영향을 받습니다. 오늘 우리는 유리 섬유에 대해 이야기하겠습니다.
무엇인가요유리섬유:
유리섬유는 우수한 성능을 지닌 무기 비금속 소재입니다. 많은 종류가 있습니다. 장점은 우수한 절연성, 강한 내열성, 우수한 내식성 및 높은 기계적 강도입니다.
유리 섬유의 사양:
첫 번째 지표:유리섬유 연신 공정에 사용되는 표면활성제. 표면 활성 처리제는 습윤제로도 알려져 있으며 습윤제는 주로 커플링제 및 필름 형성제이며 일부 윤활제, 항산화제, 유화제, 정전기 방지제 등도 있습니다. 기타 첨가제의 유형은 표면에 결정적인 영향을 미칩니다. 유리 섬유이므로 유리 섬유를 선택할 때 기본 재료와 완제품의 요구 사항에 따라 적절한 유리 섬유를 선택하십시오.
두 번째 지표:모노필라멘트의 직경. 임계 유리 섬유 길이는 전단력 및 필라멘트 직경에만 관련된다는 것이 이전에 소개되었습니다. 이론적으로 필라멘트의 직경이 작을수록 제품의 기계적 성질과 표면외관이 좋아집니다. 현재 국내 유리섬유의 직경은 일반적으로 10μm와 13μm이다.
분류유리 섬유
일반적으로 유리 원료 조성, 모노필라멘트 직경, 섬유 외관, 제조 방법, 섬유 특성 등에 따라 분류할 수 있습니다.
유리 원료의 조성에 따라 연속 유리 섬유의 분류에 주로 사용됩니다.
일반적으로 알칼리 금속 산화물의 함량에 따라 구별되며, 알칼리 금속 산화물은 일반적으로 산화 나트륨과 산화 칼륨을 나타냅니다. 유리 원료에는 소다회, Glauber 소금, 장석 및 기타 물질이 도입됩니다. 알칼리 금속 산화물은 일반 유리의 주요 구성 요소 중 하나이며 주요 기능은 유리의 녹는 점을 낮추는 것입니다. 그러나 유리에 알칼리 금속 산화물의 함량이 높을수록 화학적 안정성, 전기 절연성 및 강도가 그에 따라 감소합니다. 따라서 용도가 다른 유리섬유의 경우 알칼리 함량이 다른 유리성분을 사용해야 합니다. 따라서 유리섬유 구성요소의 알칼리 함량은 다양한 목적에 따라 연속 유리섬유를 구별하기 위한 표시로 자주 사용됩니다. 유리 조성의 알칼리 함량에 따라 연속 섬유는 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.
무알칼리 섬유(일반적으로 E 유리로 알려짐):알루미노보로실리케이트 성분인 R2O 함량이 0.8% 미만입니다. 화학적 안정성, 전기 절연성, 강도가 매우 좋습니다. 주로 전기절연재, 유리섬유 강화 플라스틱의 보강재, 타이어코드로 사용됩니다.
중간-알칼리유리섬유:R2O의 함량은 11.9%-16.4%입니다. 규산나트륨칼슘 성분입니다. 알칼리 함량이 높기 때문에 전기 절연 재료로 사용할 수 없지만 화학적 안정성과 강도는 여전히 좋습니다. 일반적으로 라텍스 천, 체크 천 기재, 산성 필터 천, 창 스크린 기재 등에 사용됩니다. 전기적 특성 및 강도에 대한 요구 사항이 덜 엄격한 FRP 보강재로도 사용할 수 있습니다. 이 섬유는 가격이 저렴하고 용도가 다양합니다.
고알칼리 섬유:R2O 함량이 15% 이상인 유리 부품. 깨진 판유리, 깨진 병유리 등을 원료로 뽑아낸 유리섬유 등이 이 범주에 속한다. 배터리 분리막, 파이프 포장 천, 매트 시트 및 기타 방수 및 방습 재료로 사용할 수 있습니다.
특수유리섬유: 순수 마그네슘-알루미늄-실리콘 삼원소로 구성된 고강도 유리섬유, 마그네슘-알루미늄-실리콘 고강도 및 고탄성 유리섬유 등; 실리콘-알루미늄-칼슘-마그네슘 내화학성 유리 섬유; 알루미늄 함유 섬유; 고실리카 섬유; 석영 섬유 등
모노필라멘트 직경에 따른 분류
유리섬유 모노필라멘트는 원통형이므로 두께를 직경으로 표현할 수 있습니다. 일반적으로 직경 범위에 따라 연신 유리 섬유는 여러 유형으로 나뉩니다 (직경 값은 um 단위).
조섬유:모노필라멘트 직경은 일반적으로 30um입니다.
1차 섬유:모노필라멘트 직경은 20um보다 큽니다.
중간섬유:모노필라멘트 직경 10-20um
고급 섬유:(직물 섬유라고도 함) 모노필라멘트 직경은 3-10um입니다. 단섬유 직경이 4um 이하인 유리섬유를 극세섬유라고도 합니다.
모노필라멘트의 직경이 다르면 섬유의 특성도 다를 뿐만 아니라 섬유의 생산 공정, 생산량 및 비용에도 영향을 미칩니다. 일반적으로 섬유제품에는 5-10um 섬유가 사용되고, 일반적으로 10-14um 섬유는 섬유제품에 적합합니다.유리섬유로빙, 부직포,유리섬유다진 것바닷가매트, 등.
섬유 외관에 따른 분류
유리섬유의 모양, 즉 모양과 길이는 생산 방식과 용도에 따라 달라집니다. 그것은 다음과 같이 나눌 수 있습니다:
연속 섬유(직물 섬유라고도 함):이론적으로 연속섬유는 주로 부싱법으로 인발되는 무한 연속섬유이다. 직물 가공 후 유리사, 로프, 천, 벨트, 꼬임 없이 만들 수 있습니다. 로빙 및 기타 제품.
고정 길이 광섬유:길이는 일반적으로 300-500mm로 제한되어 있지만 때로는 기본적으로 매트의 지저분한 긴 섬유와 같이 더 길어질 수도 있습니다. 예를 들어, 스팀 블로우 방식으로 만든 긴 면은 양모 로빙으로 쪼개진 후 길이가 수백 밀리미터에 불과합니다. 로드 방식의 울 로빙, 프라이머리 로빙 등의 제품도 있는데 모두 울 로빙이나 매트로 만들어집니다.
유리솜:또한 길이가 고정된 유리 섬유이며 섬유가 더 짧으며 일반적으로 150mm 이하입니다. 모양이 푹신푹신하고 솜털과 비슷해서 숏솜이라고도 불립니다. 주로 보온 및 흡음용으로 사용됩니다. 그 밖에도 잘게 잘린 섬유, 중공사, 유리섬유분말, 밀드섬유 등이 있다.
섬유 특성에 따른 분류
이것은 특별한 사용 요구 사항을 충족시키기 위해 새로 개발된 새로운 유형의 유리 섬유입니다. 섬유 자체에는 특별하고 우수한 특성이 있습니다. 그것은 대략 다음과 같이 나눌 수 있습니다: 고강도 유리 섬유; 고탄성유리 섬유; 고온 내성 유리 섬유; 내알칼리성 유리섬유; 내산성 유리섬유; 일반 유리섬유(무알칼리 및 중알칼리 유리섬유를 말한다); 광섬유; 저유전율 유리 섬유; 전도성 섬유 등
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게시 시간: 2022년 9월 1일