유리 섬유 유리섬유 천장재와 유리섬유 흡음 패널의 주요 재료 중 하나입니다.유리 섬유석고보드에 유리섬유를 첨가하는 주된 이유는 패널의 강도를 높이기 위해서입니다. 유리섬유 천장재와 흡음 패널의 강도 또한 유리섬유의 품질에 직접적인 영향을 받습니다. 오늘은 유리섬유에 대해 이야기해 보겠습니다.
무엇인가요유리섬유:
유리섬유는 우수한 성능을 지닌 무기 비금속 소재입니다. 종류도 다양하며, 절연성, 내열성, 내식성, 기계적 강도가 우수하다는 장점이 있습니다.
유리섬유의 사양:
첫 번째 지표:유리섬유 인발 공정에 사용되는 계면활성제는 습윤제라고도 하며, 주로 커플링제와 필름 형성제로 구성되고, 윤활제, 산화방지제, 유화제, 정전기 방지제 등도 포함됩니다. 이러한 첨가제의 종류는 유리섬유의 특성에 결정적인 영향을 미치므로, 유리섬유를 선택할 때는 원료와 완제품의 요구 사항에 따라 적절한 유리섬유를 선택해야 합니다.
두 번째 지표:단일 필라멘트의 직경. 이전에는 임계 유리 섬유 길이가 전단력과 필라멘트 직경에만 관련되어 있다고 소개되었습니다. 이론적으로 필라멘트 직경이 작을수록 제품의 기계적 특성과 표면 외관이 우수합니다. 현재 국내에서 사용되는 유리 섬유의 직경은 일반적으로 10μm와 13μm입니다.
분류유리 섬유
일반적으로 유리 원료 구성, 단일 섬유 직경, 섬유 외관, 생산 방법 및 섬유 특성에 따라 분류할 수 있습니다.
유리 원료의 구성에 따라 주로 연속 유리 섬유를 분류하는 데 사용됩니다.
일반적으로 유리는 다양한 알칼리 금속 산화물의 함량에 따라 구분되며, 알칼리 금속 산화물은 대개 산화나트륨과 산화칼륨을 의미합니다. 유리 원료에는 소다회, 글라우버염, 장석 등의 물질이 첨가됩니다. 알칼리 금속 산화물은 일반 유리의 주요 구성 성분 중 하나이며, 주된 기능은 유리의 융점을 낮추는 것입니다. 그러나 유리에 함유된 알칼리 금속 산화물의 함량이 높을수록 화학적 안정성, 전기 절연성 및 강도가 저하됩니다. 따라서 용도가 다른 유리 섬유에는 알칼리 함량이 다른 유리 성분을 사용해야 합니다. 그러므로 유리 섬유 성분의 알칼리 함량은 용도에 따라 연속 유리 섬유를 구분하는 기준으로 자주 사용됩니다. 유리 조성물의 알칼리 함량에 따라 연속 섬유는 다음과 같은 유형으로 분류할 수 있습니다.
알칼리 무함유 섬유(일반적으로 E 유리로 알려짐):R2O 함량이 0.8% 미만인 이 물질은 알루미노붕규산염 성분입니다. 화학적 안정성, 전기 절연성 및 강도가 매우 우수합니다. 주로 전기 절연재, 유리섬유 강화 플라스틱 및 타이어 코드의 보강재로 사용됩니다.
중간-알칼리유리섬유:R2O 함량은 11.9%~16.4%입니다. 이는 규산나트륨칼슘 성분으로, 알칼리 함량이 높아 전기 절연재로는 사용할 수 없지만 화학적 안정성과 강도는 우수합니다. 일반적으로 라텍스 직물, 체크무늬 직물 바탕재, 산성 필터 직물, 방충망 바탕재 등으로 사용됩니다. 또한 전기적 특성 및 강도에 대한 요구 조건이 덜 엄격한 경우 FRP 보강재로도 사용할 수 있습니다. 이 섬유는 가격이 저렴하고 활용 범위가 넓습니다.
고알칼리성 섬유:R2O 함량이 15% 이상인 유리 성분. 깨진 유리 조각, 깨진 병 조각 등을 원료로 하여 추출한 유리 섬유 등이 이 범주에 속합니다. 이러한 유리 성분은 배터리 분리막, 파이프 감싸는 천, 매트 시트 등의 방수 및 방습 재료로 사용될 수 있습니다.
특수 유리 섬유예를 들어 순수 마그네슘-알루미늄-실리콘 3원계로 구성된 고강도 유리 섬유, 마그네슘-알루미늄-실리콘 고강도 고탄성 유리 섬유, 실리콘-알루미늄-칼슘-마그네슘 내화학성 유리 섬유, 알루미늄 함유 섬유, 고실리카 섬유, 석영 섬유 등이 있습니다.
모노필라멘트 직경에 따른 분류
유리 섬유 모노필라멘트는 원통형이므로 두께는 직경으로 표현할 수 있습니다. 일반적으로, 인발된 유리 섬유는 직경 범위에 따라 여러 종류로 나뉩니다(직경 값은 마이크로미터 단위).
조섬유:일반적으로 모노필라멘트의 직경은 30μm입니다.
주요 섬유:단일 필라멘트의 직경은 20μm보다 큽니다.
중간 섬유:모노필라멘트 직경 10-20μm
첨단 광섬유:(섬유라고도 하는) 유리 섬유의 단일 가닥 직경은 3~10μm입니다. 단일 가닥 직경이 4μm 미만인 유리 섬유는 초극세 섬유라고도 합니다.
모노필라멘트의 직경이 다르면 섬유의 특성이 달라질 뿐만 아니라 생산 공정, 생산량 및 비용에도 영향을 미칩니다. 일반적으로 5~10μm 섬유는 섬유 제품에 사용되고, 10~14μm 섬유는 일반적으로 특정 용도에 적합합니다.유리섬유방랑하는부직포,유리섬유다진 것바닷가매트, 등.
섬유 모양에 따른 분류
유리 섬유의 외형, 즉 모양과 길이는 생산 방식과 용도에 따라 달라집니다. 유리 섬유는 다음과 같이 분류할 수 있습니다.
연속 섬유(직물 섬유라고도 함):이론적으로 연속 섬유는 무한히 이어지는 섬유이며, 주로 부싱 방식으로 뽑아냅니다. 섬유 가공 후 유리사, 로프, 천, 벨트, 무연사 로빙 등의 제품을 만들 수 있습니다.
고정 길이 광섬유:길이는 일반적으로 300~500mm로 제한적이지만, 때로는 매트처럼 길고 엉킨 섬유 형태로 더 긴 경우도 있습니다. 예를 들어, 증기 분사 방식으로 만든 긴 면사는 양모 로빙으로 분리된 후에는 길이가 수백 밀리미터에 불과합니다. 이 외에도 봉법으로 만든 양모 로빙이나 1차 로빙과 같은 제품들이 있으며, 이 모든 것들이 양모 로빙이나 매트로 만들어집니다.
유리솜:이 또한 고정 길이의 유리 섬유이며, 섬유 길이가 일반적으로 150mm 이하로 짧습니다. 모양이 솜털처럼 부드러워서 짧은 솜이라고도 불립니다. 주로 단열 및 흡음재로 사용됩니다. 이 외에도 잘게 자른 섬유, 중공 섬유, 유리 섬유 분말, 분쇄 섬유 등 다양한 형태가 있습니다.
섬유 특성에 따른 분류
이는 특수한 사용 요구사항을 충족하기 위해 새롭게 개발된 신형 유리섬유입니다. 이 섬유 자체는 몇 가지 특별하고 우수한 특성을 지니고 있으며, 크게 고강도 유리섬유, 고탄성률 유리섬유로 나눌 수 있습니다.유리 섬유고온 내성 유리 섬유; 알칼리 내성 유리 섬유; 내산성 유리 섬유; 일반 유리 섬유(알칼리 무함유 및 중알칼리 유리 섬유 포함); 광섬유; 저유전율 유리 섬유; 전도성 섬유 등
충칭두장복합재료유한회사
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게시 시간: 2022년 9월 1일
