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소식

유리 섬유 철근,도 알려져 있습니다GFRP (유리 섬유 강화 중합체) Rebar,건설에 사용되는 전통적인 철강 강화에 대한 고성능 대안입니다. 부식 저항, 강도 대 강도 대 비율 및 전기 비전도를 포함하여 수많은 이점을 제공하므로 가혹한 환경 및 긴 서비스 수명이 필요한 구조물에 특히 적합합니다. 회전의 생산 과정유리 섬유 로빙~ 안으로유리 섬유 철근적절한 선택에서 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다유리 섬유 로빙철근 자체의 최종 제조에.

생산 과정은 선택으로 시작됩니다유리 섬유 로빙,연속 유리 필라멘트 모음입니다. 로빙의 선택은 최종의 특성을 결정하는 데 중요합니다.유리 섬유 철근. 알칼리가없는 유리 제형 인 e-glass는 일반적으로 생산에 사용됩니다.유리 섬유 철근중합체 매트릭스와의 호환성과 높은 강도와 ​​강성을 제공하는 능력으로 인해. 균일하고 연속적인 필라멘트가 장착 된 E- 글라스 로빙은 제조 공정의 주요 원료가됩니다.

일단 적합한 경우유리 섬유 로빙선택되면 일련의 처리 단계가 있습니다.유리 섬유 철근.

생산 프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

로빙 준비 : 유리 섬유 로빙은 크기 조정 재료로 검사, 세척 및 코팅되어 유리 섬유와 중합체 매트릭스 사이의 접착력을 향상시켜 나중에 철근을 둘러싸고 있습니다. 크기는 또한 보호에 도움이됩니다유리 섬유후속 처리 단계에서 마모 및 취급에서.

조립 및 형성 : 여러 가닥코팅 된 유리 섬유 로빙수지 욕조를 통해 조립 및 당겨서 중합체 수지, 일반적으로 폴리 에스테르 또는비닐 에스테르. 그런 다음 함침 된 로빙은 형성 다이를 통해 그려 리바의 바람직한 직경과 모양을 형성합니다.

경화 및 응고 : 형성유리 섬유 철근이어서, 중합체 수지는 유리 섬유와의 고형화 및 결합을위한 화학적 반응을 겪고 강력하고 내구성있는 복합 재료를 초래하는 경화 공정을 거친다.

절단 및 포장 : 경화 과정 후유리 섬유 철근콘크리트 강화 응용 분야에 사용하기 위해 건설 현장 및 제조업체에 배포하기 위해 원하는 길이로 절단되고 포장됩니다.

유리 섬유의 장점

의 장점유리 섬유 철근전통적인 강철 강화가 많고 중요합니다. 먼저,유리 섬유 철근탁월한 부식 저항을 제공하므로 해양 구조물, 화학 처리 시설 및 해안 지역의 인프라와 같은 스틸 철근이 시간이 지남에 따라 악화되는 환경에 이상적입니다. 비전 도성 특성은 또한 전기 및 MRI에 민감한 환경에서 사용하기에 적합합니다.

뿐만 아니라,유리 섬유 철근강도 대 중량 비율이 높을수록 취급 및 설치가 더 쉬워지면 건설 프로젝트에 필요한 노동력과 시간이 줄어 듭니다. 가벼운 특성은 또한 브리지 데크 및 지진 개조와 같은 전반적인 구조적 중량을 줄이는 응용 분야에 이상적입니다.

물리적 특성 외에도유리 섬유 철근최소한의 유지 보수 요구 사항으로 긴 서비스 수명을 제공하여 강화 콘크리트 구조물의 내구성과 지속 가능성에 기여합니다. 또한 설계 유연성을 제공하여 강화 레이아웃의 최적화와 혁신적인 건축 및 엔지니어링 솔루션의 실현을 제공합니다.

요약하면, 전환의 생산 과정유리 섬유 로빙~ 안으로유리 섬유 철근원료의 신중한 선택 및 준비뿐만 아니라 정확한 조립, 함침 및 경화 과정이 포함됩니다. 결과유리 섬유 철근부식 저항, 강도 대 중량 비율, 비전도 및 장기 내구성을 포함하여 전통적인 철강 강화에 비해 몇 가지 장점이있어 광범위한 건축 응용 분야를위한 강력한 대안이됩니다.

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