권리를 선택합니다유리 섬유 기판, 장점, 단점 및 적합성을 이해해야합니다. 다음은 일반 선택 기준을 설명합니다. 실제로, 수지 습윤성의 문제도 있으므로 가장 좋은 방법은 유리 섬유 보트 제조 시설에서 습윤성 테스트를 수행하여 확인을 수행하는 것입니다.
둘째,유리 섬유 매트주로 손 레이 업 성형에 사용됩니다.
일반적으로,좋은 제품은 다음 조건을 충족합니다:
1.단위 면적당 균일 중량.
이 조건은 두께와 강도 모두에 영향을 미치므로 중요합니다. 조명 아래에서 식별하기가 더 쉽고 육안으로 심하게 고르지 않은 제품을 식별 할 수 있습니다. 균일 한 두께는 단위 면적당 균일 한 질량에 의해 반드시 보장 될 필요는 없다; 이것은 콜드 프레스 롤러 사이의 갭의 일관성과 직접적으로 관련이있다. 고르지 않은 MAT 두께는 FRP 제품에서 고르지 않은 수지 함량을 초래합니다. 매트가 푹신하면 더 많은 수지를 흡수합니다. 단위 면적당 질량의 균일 성을 테스트하기 위해 표준 방법은 너비 방향으로 300mm x 300mm 매트 샘플을 절단하여 순차적으로 번호를 매기고 각 샘플의 중량 편차를 계산하기 위해 별도로 무게를 측정하는 것을 포함합니다.
2.과도한 국소 축적이없는 균일 한 원사 분포.
다진 가닥의 분산 성은 로빙 생산에 중요한 지표이며, 단위 면적당 매트 중량의 균일 성 및 매트의 가닥 분포 상태에 영향을 미칩니다. 각 가닥 묶음은 스풀 (케이크)에서 다진 후 완전히 분산되어야합니다. 일부 가닥이 적절하게 분산되지 않으면 매트에 두껍고 줄무늬 묶음을 형성 할 수 있습니다.
3.표면에서 떨어지거나 박리가 떨어지지 않습니다.
이것은 매트의 기계적 인장 강도와 관련이 있습니다. 낮은 기계적 인장 강도는 가닥 번들 사이의 부족한 접착력을 나타냅니다.
4.먼지가 없습니다.
유리 섬유 다진 가닥 매트에 먼지가 없으며 오염 물질이 필수적이지 않도록하는 것은 최종 복합 제품의 품질, 성능 및 내구성에 영향을 미치는 몇 가지 이유로 필수적입니다.
5.적절한 건조.
매트가 축축하면, 배치 될 때 떨어지고 다시 픽업됩니다. 매트의 수분 함량은 0.2%미만이어야합니다. 정상적인 생산 공정의 경우이 지표는 일반적으로 자격이 있습니다.
6.충분한 수지 습식.
스티렌 용해도. 이상적으로는 폴리 에스테르 수지에서 MAT의 용해도를 테스트해야하지만 시간이 많이 걸리고 정량화하기가 어렵습니다. 폴리 에스테르 수지 대신 스티렌에서 MAT의 용해도를 테스트하면 폴리 에스테르에서 유리 섬유 매트의 용해도를 간접적으로 반영 할 수 있으며,이 방법은 전 세계적으로 널리 받아 들여지고 표준화됩니다.
수지가 유리 섬유 매트에 적용된 후에는 원사가 이완되거나 이동하지 않는 것이 중요합니다.
7.수지 습식 후 원사 이완이 없습니다.
8. easy dreation.
CQDJ에서는 다양한 산업 응용 분야의 엄격한 요구를 충족하도록 설계된 고품질 유리 섬유 다진 스트랜드 매트를 제조하는 전문입니다. 우리의 매트는 정밀도와 관리로 제작되어 우수한 성능, 내구성 및 신뢰성을 보장합니다. 다음은 유리 섬유 다진 가닥 매트를 차별화하는 이유는 다음과 같습니다.
1.단위 면적당 균일 중량 :
우리 매트단위 면적당 균일 한 무게를 유지하는 데 세심한주의를 기울여 생성됩니다. 이를 통해 전체 매트 전체에서 일관된 두께와 강도를 보장하여 모든 응용 분야에서 신뢰할 수있는 성능을 제공합니다.
2.우수한 수지 습윤성 :
우리의 유리 섬유 매트는 뛰어난 수지 습윤성을 나타내며 다양한 수지로 철저한 함침을 가능하게합니다. 이것은 섬유와 수지 사이의 강한 접착력을 보장하여 우수한 기계적 특성을 가진 복합재를 초래합니다.
3.우수한 섬유 분포 :
우리는 다진 가닥이 매트 전체에 균등하게 분포되어 국소 축적을 방지하고 균일 한 강도와 구조적 무결성을 보장합니다.
4.높은 기계적 강도 :
우리의 MAT는 우수한 기계적 인장 강도를 전달하도록 설계되어 수지 적용 중 및 복합 제품의 수명 동안 섬유가 웰 결합 및 안정적인 상태로 유지되도록 설계되었습니다.
5.깨끗하고 오염 물질이없는 :
청결은 제조 공정에서 최우선 과제입니다. 우리의 매트는 먼지와 오염 물질이 없으므로 최적의 수지 흐름과 접착력뿐만 아니라 최종 복합 제품의 고품질 표면 마감재를 보장합니다.
6.최적의 건조 및 수분 제어 :
우리는 매트가 0.2%미만의 수분 함량으로 제대로 건조되도록합니다. 이것은 취급 중 매트 붕해 및 고르지 않은 수지 흡수와 같은 습기와 관련된 문제를 방지합니다.
7.취급 및 응용 프로그램의 용이성 :
우리의 유리 섬유 다진 스트랜드 매트는 취급, 절단 및 배치가 용이하게 설계되어 핸드 레이 업 성형 및 기타 복합 제조 공정에 이상적입니다.
8.글로벌 표준 준수 :
당사의 제품은 유리 섬유 재료에 대한 국제 표준을 준수하여 전 세계 고객의 품질 및 성능 요구 사항을 충족하도록합니다.
응용 프로그램 :
유리 섬유 다진 가닥 매트는 다재다능하며 다음을 포함하여 광범위한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.
1.선박:
보트 선체, 데크 및 물과 부식에 대한 내구성과 저항이 필수적 인 기타 해양 구조물.
2.자동차 :
가볍지 만 강한 재료가 필요한 바디 패널, 내부 구성 요소 및 구조 부품.
3.건설:
유리 섬유 복합재의 강도와 안정성으로 인한 지붕, 벽 패널 및 구조적 보강재.
4.산업 :
가혹한 화학 환경과 기계적 스트레스를 견딜 수있는 파이프, 탱크 및 기타 산업 구성 요소.
5.소비재 :
스포츠 용품, 레크리에이션 제품 및 고성능 복합 재료가 필요한 기타 품목.
우리 매트 ：
에멀젼 다진 가닥 ma
파우더 다진 가닥 매트
표면 매트
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