복합재료는 널리 사용되고 있으며,유리 섬유재료는 변경되지 않습니다. 유리 섬유가 다른 것으로 대체될 위험이 있습니까?탄소 섬유?
유리 섬유와 탄소 섬유는 모두 새로운 고성능 소재입니다. 탄소 섬유는 유리 섬유에 비해 강도와 경량성에서 뚜렷한 장점을 가지고 있지만, 단열 성능에서는 뚜렷한 단점을 가지고 있습니다.
현재 탄소 섬유의 세계 생산 능력은 크지 않고 생산 비용도 매우 높습니다. 원료 및 공정상의 문제로 인해 탄소 섬유는 가까운 미래에 유리 섬유와 같은 대량 생산 및 원가 절감을 달성하기 어려울 것으로 예상됩니다. 반면, 최근 몇 년 동안 유리 섬유의 성능과 비용 효율성이 지속적으로 향상되면서 일부 후단 분야에서 탄소 섬유 사용이 대체되고 있습니다.
우리는 또한 생산합니다유리섬유 직접 로빙,유리 섬유 매트, 유리 섬유 메쉬, 그리고유리섬유 직조 로빙.
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유리섬유 직접 로빙 E-유리 일반 용도
유리 섬유 우수한 성능을 가진 무기 비금속 재료입니다. 유리구 또는 폐유리는 고온 용융, 신선, 권취, 직조 등의 공정을 거쳐 원료로 사용되며, 최종적으로 유리 섬유를 형성합니다. 유리 섬유의 직경은 수 미크론에서 20미터 사이로, 머리카락 굵기와 같습니다. 섬유 다발은 비단의 5분의 1에서 10분의 1 정도이며, 수백 또는 수천 개의 단섬유로 이루어져 있습니다. 대부분의 사람들은 유리가 깨지기 쉽고 단단해서 구조재로 사용하기에 적합하지 않다고 생각합니다.
그러나 실크로 인발하면 강도가 크게 증가하고 유연성이 높아 수지로 형태를 변형하여 우수한 구조재로 활용될 수 있습니다. 유리 섬유는 직경이 작을수록 강도가 증가합니다. 이러한 특성으로 인해 유리 섬유는 다른 섬유보다 훨씬 광범위하게 활용됩니다. 유리 섬유는 높은 인장 강도, 높은 탄성 계수, 높은 충격 강도, 내화학성, 낮은 수분 흡수율, 우수한 내열성, 다양한 가공 제품, 투명한 콜로이드, 저렴한 가격 등의 특징을 가지고 있습니다.
탄소 섬유 원단 6k 3k 맞춤형
탄소섬유탄소 원소로 구성된 무기 섬유입니다. 섬유의 탄소 함량은 90% 이상입니다. 일반적으로 일반, 고강도, 고형의 세 가지 범주로 나뉩니다. 유리 섬유(GF)와 비교하면 영률이 3배 이상이며, 케블라 섬유(KF-49)와 비교하면 영률이 약 2배일 뿐만 아니라 유기 용매, 산, 알칼리에서 팽창하거나 팽윤되지 않으며 내식성이 뛰어납니다. 탄소 섬유는 섬유상 탄소 재료입니다. 강철보다 강하고 알루미늄보다 밀도가 낮으며 스테인리스 강철보다 부식에 강하고 내열강보다 고온에 강하며 구리처럼 전기를 전도할 수 있으며 전기적, 열적, 기계적 특성을 가지고 있습니다.
탄소 섬유는 직물, 펠트로 가공될 수 있습니다.매트, 벨트, 종이 및 기타 재료. 전통적인 용도에서 탄소 섬유는 단열재 외에는 단독으로 사용되지 않으며, 주로 수지, 금속, 세라믹, 콘크리트 및 기타 재료에 보강재로 첨가되어 복합 재료를 형성합니다. 탄소 섬유 강화 복합 재료는 항공기 구조재, 전자파 차폐 및 정전기 방지재, 인공 인대 및 기타 차체 대체재로 사용될 수 있으며, 로켓 케이싱, 모터보트, 산업용 로봇, 자동차 판 스프링 및 구동축 제조에도 사용됩니다. 탄소 섬유는 토목, 군사, 건설, 화학, 산업, 항공우주 및 슈퍼 스포츠카 분야에서 널리 사용됩니다.
요약: 어느 정도 대체할 수 있는 사람은 없다.유리 섬유그리고 탄소 섬유도 마찬가지입니다. 결국 두 섬유의 성능은 상당히 다르고, 각각의 특성 또한 다르기 때문에 제품의 구체적인 요구에 맞춰서만 선택할 수 있습니다. 양과 비용 측면에서 유리 섬유는 절대적인 강도를 가지고 있지만, 경량성과 고강도 측면에서는 탄소 섬유가 훨씬 더 우수합니다.
게시 시간: 2022년 3월 11일
