복합재료가 널리 사용되고 있으며,유리 섬유재료는 변하지 않습니다. 유리섬유가 대체될 위험이 있나요?탄소섬유?
유리섬유와 탄소섬유는 모두 새로운 고성능 소재입니다. 유리섬유에 비해 탄소섬유는 강도와 경량성 측면에서 분명한 이점을 갖고 있지만 단열 성능 측면에서도 명백한 단점을 갖고 있습니다.
현재 전 세계적으로 탄소섬유의 생산능력은 크지 않고 생산원가도 매우 높다. 탄소섬유는 원자재 생산과 공정상 유리섬유와 같은 대규모 생산과 원가절감을 가까운 미래에 달성하기 어려울 것으로 보인다. 대조적으로, 최근 몇 년 동안 유리 섬유의 성능과 비용 효율성이 지속적으로 향상되었으며 일부 하류 분야에서는 탄소 섬유의 사용이 일부 대체되었습니다.
우리는 또한 생산유리 섬유 직접 로빙,섬유유리 매트, 섬유유리 메시, 그리고유리 섬유로 짠 로빙.
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유리섬유 직접 로빙 E-유리 범용
유리 섬유 우수한 성능을 지닌 무기 비금속 재료입니다. 유리볼이나 폐유리는 고융해, 신선, 권취, 직조 등의 공정을 거쳐 원료로 사용되며, 최종적으로 유리섬유를 형성합니다. 유리섬유의 직경은 수 미크론에서 20미터 사이로 머리카락 굵기와 같습니다. 실크 직경의 1/5~1/10인 섬유 다발은 수백 또는 수천 개의 모노필라멘트로 구성됩니다. 대부분의 사람들은 유리가 깨지기 쉽고 단단한 물체이므로 구조용 재료로 사용하기에 적합하지 않다고 생각합니다.
그러나 실크로 끌어당기면 강도가 크게 증가하고 유연성도 있으므로 수지로 형태를 변화시키면 우수한 구조용 소재가 될 수 있다. 유리섬유의 강도는 직경이 감소함에 따라 증가합니다. 이러한 특성으로 인해 유리 섬유는 다른 유형의 섬유보다 훨씬 더 광범위하게 사용됩니다. 유리 섬유는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다: 높은 인장 강도; 높은 탄성 계수; 높은 충격 강도; 내화학성; 낮은 수분 흡수, 우수한 내열성, 다양한 종류의 가공제품; 투명 콜로이드; 저렴한 가격.
탄소 섬유 직물 6k 3k 맞춤
탄소섬유탄소원소로 구성된 무기섬유이다. 섬유의 탄소 함량은 90% 이상입니다. 일반적으로 일반형, 고강도형, 고급형의 세 가지 범주로 나뉩니다. 유리섬유(GF)에 비해 영률은 3배 이상 높습니다. 케블라 섬유(KF-49)에 비해 영률이 약 2배에 달할 뿐만 아니라, 유기용매인 산에서도 팽윤이나 알칼리에도 팽윤이 없고 내식성이 뛰어납니다. 탄소섬유는 섬유상 탄소재료이다. 강철보다 강하고, 알루미늄보다 밀도가 낮으며, 스테인리스강보다 부식에 강하고, 내열강보다 고온에 강하고, 구리처럼 전기를 전도할 수 있으며, 전기적, 열적, 기계적 특성을 갖고 있습니다.
탄소섬유는 직물, 펠트,매트, 벨트, 종이 및 기타 재료. 전통적인 용도에서 탄소섬유는 일반적으로 단열재 이외의 단독으로 사용되지 않으며, 대부분 수지, 금속, 세라믹, 콘크리트 등의 재료에 보강재로 첨가되어 복합재료를 형성한다. 탄소섬유 강화 복합재료는 항공기 구조재, 전자파 차폐 및 정전기 방지 재료, 인공 인대 및 기타 신체 대체 재료로 사용될 수 있을 뿐만 아니라 로켓 케이스, 모터 보트, 산업용 로봇, 자동차 판 스프링 및 구동축 제조에도 사용될 수 있습니다. 탄소섬유는 민간, 군사, 건설, 화학, 산업, 항공우주, 슈퍼스포츠카 분야에서 널리 사용된다.
요약: 어느 정도는 대체할 사람이 없다.유리 섬유그리고 탄소섬유. 결국 두 가지의 성능은 상당히 다르며 전문성도 다르며 제품의 특정 요구에 따라서만 선택할 수 있습니다. 양과 비용의 관점에서 볼 때 유리섬유는 절대적인 강도를 가지고 있습니다. 하지만 무게가 가볍고 강도가 높다는 점에서는 탄소섬유가 더 좋습니다.
게시 시간: 2022년 3월 11일
