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드레이프성:이 섬유는 잘 늘어지므로 커튼으로 사용하기에 적합합니다.

내열성:유리 섬유는 내열성이 높아 최대 315°C의 온도를 견딜 수 있으며 햇빛, 표백제, 박테리아, 곰팡이, 곤충 또는 알칼리의 영향을 받지 않습니다.

느끼기 쉬운:유리 섬유는 불산과 고온 인산에 의해 손상됩니다. 유리 섬유는 유리 기반 제품이므로 가정용 단열재와 같은 일부 유리 섬유는 섬유 끝이 약하고 피부를 뚫을 수 있으므로 취급 시 장갑을 착용해야 합니다.

3. 유리섬유 제조공정

유리 섬유현재 산업 자재로 널리 사용되는 비금속 섬유입니다. 일반적으로 유리 섬유의 기본 원료는 다양한 천연 광물과 인공 화학물질로 구성되며, 주요 성분은 규사, 석회석, 소다회입니다.

실리카 모래는 유리 형성제 역할을 하며, 소다회와 석회석은 용융 온도를 낮추는 데 도움이 됩니다. 석면이나 유기 섬유에 비해 열팽창 계수가 낮고 열전도도가 낮아 유리 섬유는 치수 안정성이 뛰어나 열을 빠르게 발산합니다.

유리섬유직접 용융 방식으로 생산되며, 이 과정에는 배합, 용융, 방사, 코팅, 건조, 포장 등의 공정이 포함됩니다. 배치(batch)는 유리 제조의 초기 단계로, 원료를 완전히 혼합한 후 1400°C의 고온에서 용융하기 위해 용광로로 보내집니다. 이 온도는 모래와 기타 성분을 용융 상태로 전환하기에 충분합니다. 용융된 유리는 정련기로 유입되고 온도는 1370°C로 떨어집니다.

유리 섬유를 방사하는 동안, 용융 유리는 매우 미세한 구멍이 있는 슬리브를 통해 흘러나옵니다. 라이너 플레이트는 전자식으로 가열되며, 일정한 점도를 유지하도록 온도가 제어됩니다. 슬리브에서 나오는 필라멘트는 약 1204°C의 온도에서 워터젯을 사용하여 냉각됩니다.

압출된 용융 유리는 기계적으로 4μm에서 34μm 직경의 필라멘트로 인발됩니다. 고속 와인더를 사용하여 장력을 가하고 용융 유리를 필라멘트로 인발합니다. 마지막 단계에서는 윤활제, 바인더, 커플링제 등의 화학 코팅을 필라멘트에 도포합니다. 윤활제는 필라멘트를 수거하여 포장재로 감는 과정에서 마모를 방지하는 데 도움이 됩니다. 사이징 후, 섬유는 오븐에서 건조됩니다. 이후 필라멘트는 초핑 섬유, 로빙 또는 실로 추가 가공될 준비가 됩니다.

4.유리섬유의 적용

유리섬유 불에 타지 않고 540°C에서 초기 강도의 약 25%를 유지하는 무기 물질입니다. 대부분의 화학 물질은 유리 섬유에 거의 영향을 미치지 않습니다. 무기 유리 섬유는 곰팡이가 생기거나 변질되지 않습니다. 유리 섬유는 불산, 고온 인산, 그리고 강알칼리성 물질에 의해 영향을 받습니다.

이는 우수한 전기 절연 재료이다.유리섬유 직물낮은 흡습성, 높은 강도, 내열성, 낮은 유전율 등의 특성을 가지고 있어 인쇄 회로 기판과 절연 바니시의 보강재로 이상적입니다.

유리 섬유는 높은 강도 대 중량비(STD)를 가지고 있어 고강도와 최소 중량이 요구되는 용도에 탁월한 소재입니다. 섬유 형태에서 이러한 강도는 단방향 또는 양방향으로 작용할 수 있어 자동차 시장, 토목 건축, 스포츠 용품, 항공우주, 해양, 전자, 가정 및 풍력 에너지 등 다양한 분야에서 설계 및 비용 측면에서 유연성을 제공합니다.

또한 구조용 복합재, 인쇄 회로 기판 및 다양한 특수 용도 제품의 제조에도 사용됩니다. 전 세계 유리 섬유 연간 생산량은 약 450만 톤이며, 주요 생산국은 중국(시장 점유율 60%), 미국, 유럽 연합입니다.

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