넓은 의미에서, 유리 섬유에 대한 우리의 이해는 항상 무기 비금속 물질이지만 연구가 심화되면 실제로 많은 유형의 유리 섬유가 있으며 성능이 뛰어나고 거기에있어 많은 장점이 있습니다. 예를 들어, 기계적 강도는 특히 높으며 내열성 및 부식 저항도 특히 좋습니다. 재료가 완벽하지 않다는 것은 사실이며, 유리 섬유에는 무시할 수없는 자체 결점이 있습니다. 그러므로 실제 적용에서 우리는 강점을 활용하고 약점을 피해야합니다.
유리 섬유의 원료는 얻기가 간단하며 주로 오래된 유리 또는 유리 제품을 폐기합니다. 유리 섬유는 매우 미세하며 20 개 이상의 유리 모노 필라멘트가 모발의 두께와 동일합니다. 유리 섬유는 일반적으로 복합 재료의 강화 재료로 사용될 수 있습니다. 최근 몇 년간 유리 섬유 연구가 심화되어 생산과 삶에서 점점 더 중요한 역할을합니다. 다음 몇 가지 기사는 주로 유리 섬유의 생산 공정 및 적용에 대해 설명합니다. 이 기사는 유리 섬유의 특성, 주요 구성 요소, 주요 특성 및 재료 분류를 소개합니다. 다음 몇 가지 기사는 생산 공정, 안전 보호, 주 사용, 안전 보호, 산업 상태 및 개발 전망에 대해 설명합니다.
I소개
1.1 유리 섬유 특성
유리 섬유의 또 다른 탁월한 특징은 높은 인장 강도로 표준 상태에서 6.9g/d, 습한 상태에서 5.8g/d에 도달 할 수 있습니다. 이러한 우수한 특성은 유리 섬유가 종종 보편적으로 강화 재료로 사용될 수있게합니다. 밀도는 2.54입니다. 유리 섬유는 또한 매우 강력하며 300 ° C에서 정상적인 특성을 유지합니다. 유리 섬유는 때때로 전기 절연 특성과 쉽게 부식 할 수 없기 때문에 열 단열 및 차폐 재료로 널리 사용됩니다.
1.2 주요 성분
유리 섬유의 조성은 비교적 복잡합니다. 일반적으로, 모든 사람이 인식하는 주요 성분은 실리카, 산화 마그네슘, 산화 나트륨, 산화 붕소, 산화 알루미늄, 산화 칼슘 등입니다. 유리 섬유의 모노 필라멘트의 직경은 약 10 미크론이며, 이는 모발의 직경의 1/10에 해당한다. 각 섬유 묶음은 수천 개의 모노 필라멘트로 구성됩니다. 드로잉 프로세스는 약간 다릅니다. 일반적으로 유리 섬유에서 실리카의 함량은 50% ~ 65%를 차지합니다. 20% 이상 산화 알루미늄 함량을 갖는 유리 섬유의 인장 강도는 비교적 높고 일반적으로 고강도 유리 섬유이며, 알칼리가없는 유리 섬유의 산화 알루미늄 함량은 일반적으로 약 15%입니다. 유리 섬유에 탄성 계수가 더 크게 만들려면 산화 마그네슘의 함량이 10%보다 큰지 확인해야합니다. 소량의 제 2 철 디포드를 함유하는 유리 섬유로 인해, 부식 저항은 다양한 정도로 개선되었습니다.
1.3 주요 기능
1.3.1 원자재 및 응용
무기 섬유와 비교하여 유리 섬유의 특성이 더 우수합니다. 발화, 열 내성, 열 변형, 더 안정적이며 인장 내장이 더 어렵습니다. 그러나 부서지기 쉬우 며 내마모성이 좋지 않습니다. 강화 된 플라스틱을 만들거나 고무를 강화하는 데 사용됩니다. 강화 재료 유리 섬유에는 다음과 같은 특성이 있습니다.
(1) 인장 강도는 다른 재료보다 낫지 만 신장은 매우 낮습니다.
(2) 탄성 계수가 더 적합하다.
(3) 탄성 한계 내에서, 유리 섬유는 오랫동안 연장 될 수 있으며 매우 인장이므로 충격에 직면 할 때 많은 양의 에너지를 흡수 할 수 있습니다.
(4) 유리 섬유는 무기 섬유이기 때문에 무기 섬유에는 많은 장점이 있으며, 화상이 쉽지 않으며 화학적 특성은 비교적 안정적입니다.
(5) 물을 흡수하는 것은 쉽지 않습니다.
(6) 자연에서 내성 및 안정, 반응하기 쉽지 않습니다.
(7) 가공성은 매우 우수하며 가닥, 펠트, 번들 및 직물 직물과 같은 다양한 모양의 우수한 제품으로 처리 될 수 있습니다.
(8) 빛을 전달할 수 있습니다.
(9) 재료를 쉽게 얻을 수 있기 때문에 가격은 비싸지 않습니다.
(10) 연소 대신 고온에서 액체 구슬로 녹아 들어갑니다.
1.4 분류
다른 분류 표준에 따라 유리 섬유는 여러 종류로 나눌 수 있습니다. 다른 모양과 길이에 따라 연속 섬유, 섬유면 및 고정 길이 섬유의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 알칼리 함량과 같은 다른 구성 요소에 따르면, 알칼리가없는 유리 섬유, 중간 알칼리 유리 섬유 및 고-알칼리 유리 섬유의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
1.5 생산 원료
실제 산업 생산에서 유리 섬유를 생산하기 위해서는 알루미나, 석영 모래, 석회암, 피로 필 라이트, 백운석, 소다 애쉬, 미빌 리트, 붕산, 불소, 지상 유리 섬유 등이 필요합니다.
1.6 생산 방법
산업 생산 방법은 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 먼저 유리 섬유를 녹인 다음 직경이 작은 구형 또는 막대 모양의 유리 제품을 만드는 것입니다. 그런 다음, 직경이 3-80 μm 인 미세 섬유를 만드는 다른 방식으로 가열되고 다시 멜텐됩니다. 다른 유형은 또한 유리를 먼저 녹지 만 막대 나 구체 대신 유리 섬유를 생성합니다. 이어서, 샘플을 기계적 드로잉 방법을 사용하여 백금 합금 플레이트를 통해 당겨졌다. 결과 기사를 연속 섬유라고합니다. 롤러 배열을 통해 섬유가 그려지는 경우, 결과 물품을 불연속 섬유, 길이의 유리 섬유 및 스테이플 섬유라고도합니다.
1.7 등급
유리 섬유의 다른 구성, 사용 및 특성에 따르면, 다양한 등급으로 나뉩니다. 국제적으로 상용화 된 유리 섬유는 다음과 같습니다.
1.7.1 전자 유리
그것은 일상 생활에서 알칼리가없는 유리라고도 불리는 보 레테 유리입니다. 많은 장점으로 인해 가장 널리 사용됩니다. 그것은 널리 사용되지만 현재 가장 널리 사용되고 있지만 불가피한 결점도 가지고 있습니다. 무기 염과 쉽게 반응하므로 산성 환경에 보관하기가 어렵습니다.
1.7.2 C- 글래스
실제 생산에서,이를 중간 알칼리 유리라고도하며, 이는 상대적으로 안정적인 화학적 특성과 우수한 산 저항을 갖는다. 그것의 단점은 기계적 강도가 높지 않고 전기 성능이 좋지 않다는 것입니다. 장소마다 표준이 다릅니다. 국내 유리 섬유 산업에는 중간 알칼리 유리에 붕소 요소가 없습니다. 그러나 외국 유리 섬유 산업에서, 그들이 생산하는 것은 붕소를 함유 한 중간 알칼리 유리입니다. 내용은 다를뿐만 아니라 가정 및 해외에서 중간 알칼리 유리의 역할도 다릅니다. 해외에서 생산 된 유리 섬유 표면 매트 및 유리 섬유 막대는 중간 알칼리 유리로 만들어졌습니다. 생산에서 중간 알칼리 유리는 아스팔트에서도 활성입니다. 우리나라에서 객관적인 이유는 가격이 매우 저렴하기 때문에 널리 사용되며 포장 패브릭 및 필터 직물 산업의 모든 곳에서 활성화되기 때문입니다.
1.7.3 유리 섬유 유리
생산에서 사람들은 또한 그것을 규산 나트륨 유리에 속하는 고 고 알칼리 유리라고 부르지 만 방수성 때문에 일반적으로 유리 섬유로 생산되지 않습니다.
1.7.4 유리 섬유 D 유리
유전체 유리라고도하며 일반적으로 유전체 유리 섬유의 주요 원료입니다.
1.7.5 유리 섬유 고강도 유리
그것의 강도는 E-Glass 섬유의 강도보다 1/4가 높으며, 탄성 계수는 E-Glass 섬유보다 높습니다. 다양한 장점으로 인해 널리 사용되어야하지만 비용이 많이 들기 때문에 현재 군사 산업, 항공 우주 등과 같은 일부 중요한 분야에서만 사용됩니다.
1.7.5 유리 섬유 AR 유리
그것은 또한 알칼리 내성 유리 섬유라고도하며, 이는 순수한 무기 섬유이며 유리 섬유 강화 콘크리트의 보강재로 사용됩니다. 특정 조건에서는 강철과 석면을 대체 할 수도 있습니다.
1.7.6 유리 섬유 E-CR 유리
개선 된 붕소 프리 및 알칼리가없는 유리입니다. 방수성은 알칼리가없는 유리 섬유의 방수량보다 거의 10 배 높기 때문에 방수 제품 생산에 널리 사용됩니다. 더욱이, 산성 저항은 또한 매우 강력하며 지하 파이프 라인의 생산 및 적용에서 지배적 인 위치를 차지합니다. 위에서 언급 한 더 일반적인 유리 섬유 외에도 과학자들은 이제 새로운 유형의 유리 섬유를 개발했습니다. 붕소가없는 제품이기 때문에 사람들의 환경 보호 추구를 만족시킵니다. 최근에는 더 인기있는 또 다른 종류의 유리 섬유가 있으며, 이는 이중 유리 조성이있는 유리 섬유입니다. 현재 유리 울 제품에서는 그 존재를 인식 할 수 있습니다.
1.8 유리 섬유의 식별
유리 섬유를 구별하는 방법은 특히 간단합니다. 즉, 유리 섬유를 물에 넣고 물이 끓을 때까지 가열 한 후 6-7 시간 동안 보관하십시오. 유리 섬유의 날실과 씨실 방향이 덜 작아지면 알칼리 유리 섬유가 높습니다. . 다른 표준에 따르면, 유리 섬유의 많은 분류 방법이 있으며, 이는 일반적으로 길이와 직경, 구성 및 성능의 관점과 나뉘어집니다.
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