유리 섬유 연속 매트복합 재료를위한 새로운 유형의 유리 섬유 비직 강화 재료입니다. 이는 원으로 무작위로 분포 된 연속 유리 섬유로 만들어지고 연속 매트라고하는 생 섬유 사이의 기계적 작용에 의해 소량의 접착제와 결합됩니다. 그것은 National High-Tech 제품과 신제품에 속합니다.
유리 섬유 다진 가닥 매트유리 섬유 가닥으로부터 다진 섬유로 절단되고 분말 바인더 또는 에멀젼 바인더에 의해 결합 된 일종의 강화 물질이다.
우리는 위의 기본 정의에서 두 종류의 매트 사이의 명백한 차이를 볼 수 있습니다. 그들은 모두 생 실크로 만들어졌지만, 하나는 다진 컷을 통과했으며, 다른 하나는 다진 컷을 통과하지 못했습니다.
이제 성능 측면에서 두 종류의 매트를 소개합시다!
1. 연속 매트
(1) 연속 매트 가닥이 연속적으로 반복되고 등방성 및 강도가 높기 때문에 (다진 가닥 매트의 강도는 약 1-1.5 배), 눈물에 저항하기 때문에 제품은 눈물에 저항합니다.
(2) 제품의 표면 마감은 높고 장식 표면에 사용될 수 있습니다.
(3) 제품 설계 가능성. 그것은 매트 층 및 압박감의 변화를 통한 다양한 제품 요구 사항 및 성형 프로세스 및 펄 트러스트, RTM, 진공 주조 및 성형과 같은 다양한 접착제에 사용될 수 있습니다.
(4) 절단하기 쉽고, 유연성과 필름 코팅이 우수하며, 쉽게 형성되며, 더 복잡한 곰팡이에 적응할 수 있습니다.
2. 다진 가닥 매트의 성능
(1)다진 가닥 매트
직물의 단단한 인터레이스 지점이 없으며 수지를 쉽게 흡수하기 쉽습니다. 제품의 수지 함량은 크기 때문에 (50-75%), 제품의 밀봉 성능이 우수하고 누출이 없으며 제품을 물 및 기타 매체에 저항력으로 만듭니다. 부식 성능이 향상되고 외관 품질도 향상됩니다.
(2) 다진 가닥 매트는 직물만큼 밀도가 높지 않으므로 강화 된 제품을 만드는 데 사용될 때 쉽게 두껍게 만들 수 있으며 다진 가닥 매트의 생산 공정은 직물의 생산 공정보다 적고 비용도 비용이 듭니다. 낮추다. 다진 가닥 매트를 사용하면 제품 비용을 줄일 수 있습니다.
(3) 다진 가닥 매트의 섬유는 비 방향이며 표면은 직물보다 거칠기 때문에 층간 접착력이 좋으므로 제품의 경화가 쉽지 않으며 제품의 강도는 등방성입니다.
(4) 다진 가닥 매트의 섬유는 불연속적이므로 제품이 손상된 후 손상된 부위가 작고 강도가 줄어 듭니다.
(5) 수지 투과성, 수지 투과성이 좋고, 침윤 속도가 빠르고, 경화 속도가 가속화되고, 생산 효율이 향상됩니다. 일반적으로 수지 침윤 속도는 60 초 이상입니다.
(6) 필름 제작 성능, 복막 성능은 좋고, 자르기 쉽고, 구성하기 쉽고, 복잡한 모양으로 제품을 만드는 데 적합합니다.
두 매트의 성능은 다르며 사용에는 명백한 차이가 있습니다. 유리 광섬유 연속 매트는 주로 펄터 프로파일, RTM 프로세스, 건식 유형 변압기에 사용됩니다. 유리 섬유 다진 가닥 매트주로 손 레이 업 성형, 성형, 기계 제작 보드 및 기타 장소에 사용됩니다.
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