유리섬유 복합재료유리섬유를 강화재로 하고 기타 복합재료를 매트릭스로 하여 가공, 성형하여 형성된 신소재를 말합니다. 고유한 특정 특성으로 인해유리 섬유 복합 재료, 그들은 널리 적용되었습니다다양한 분야에서.
유리섬유의 주요 특성 복합재료:
우수한 기계적 성질:f의 인장 강도유리섬유 복합 재료강철보다는 낮지만 연성철이나 콘크리트보다는 높다. 그러나 비강도는 강철의 약 3배, 연성철의 10배입니다.
좋은 내식성:적절한 원료 선택과 과학적인 두께 설계를 통해 유리 섬유 복합 재료는 산, 알칼리, 염분 및 유기 용제가 포함 된 환경에서 오랫동안 사용할 수 있습니다.
좋은 단열 성능:유리섬유 복합재료는 열전도율이 낮다는 장점이 있어 우수한 단열재입니다. 따라서 온도차가 작은 경우에는 별도의 단열재 없이도 우수한 단열효과를 얻을 수 있습니다.
낮은 열팽창 계수:유리 섬유 복합 재료의 열팽창 계수가 작기 때문에 표면, 지하, 해저, 극한의 추위 및 사막 환경과 같은 다양한 가혹한 조건에서 일반적으로 사용할 수 있습니다.
우수한 전기 절연성:절연체 제조에 사용될 수 있습니다. 고주파수에서도 우수한 유전 특성을 유지합니다. 또한 마이크로파 투명성이 뛰어나 송전 및 다중 낙뢰 지역에 사용하기에 적합합니다.
개발 동향 유리 섬유 복합 재료:
현재 고성능 유리섬유는 엄청난 발전 잠재력을 갖고 있으며, 특히 고실리콘 유리섬유는 상당한 장점을 갖고 있습니다. 고성능 유리섬유 개발에는 두 가지 주요 추세가 있습니다. 하나는 더 높은 성능에 초점을 맞추고, 다른 하나는 비용과 오염을 줄이면서 고성능 유리섬유의 공정 성능을 향상시키는 것을 목표로 하는 고성능 유리섬유의 산업화 기술 연구를 강조합니다.
재료 준비에는 몇 가지 결함이 있습니다. 유리 결정화, 원래 실크 실의 밀도가 높고 비용이 높기 때문에 고성능 유리 섬유를 준비하는 데 여전히 일부 문제가 존재하여 일부 특수 용도의 강도 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 열경화성 수지를 매트릭스로 사용하는 경우 제조된 복합재료는 절단으로만 가공할 수 있고 재활용은 특수 화학 용제 및 강산화제를 통해서만 달성할 수 있기 때문에 2차 가공 및 재활용에 어려움을 겪게 되어 이상적인 결과가 나오지 않습니다. 분해 가능한 열경화성 수지가 개발되었음에도 불구하고 여전히 비용 조절이 필요하다.
새로운 유형의 유리 섬유 복합 재료를 준비하기 위해 유리 섬유 합성 과정에서 다양한 합성 기술이 활용됩니다. 최근에는 특수 처리를 위해 유리섬유의 표면을 개질하기 위한 다양한 표면 기술이 개발되어 유리섬유 복합재료 제조 기술 개발에서 표면 개질이 새로운 추세가 되었습니다.
가까운 미래에 글로벌 시장 수요, 특히 신흥 시장 국가의 수요는 상대적으로 높은 성장률을 유지할 것입니다. 업계를 선도하는 기업은 더욱 두각을 나타낼 것입니다. 예를 들어, Jushi Group이 대표하는 중국 유리섬유 회사는 향후 글로벌 유리섬유 산업에서 선도적인 역할을 하게 될 것입니다. 유리섬유 복합재료는 자동차 산업의 주요 원자재 중 하나가 되었습니다. 유리섬유 열가소성 소재의 적용은 우수한 경제성과 재활용성으로 인해 증가 추세에 있습니다. 현재 널리 사용되는 유리섬유 열가소성 강화재의 적용 범위에는 계기판 브래킷, 프런트 엔드 브래킷, 범퍼, 엔진 주변 부품이 포함되며 전체 차량의 대부분의 부품과 하부 구조를 포괄합니다.
여러 주요 유리섬유 생산 기지 외에도 중소기업이 중국 유리섬유 산업 생산량의 35%를 차지합니다. 그들은 대부분 단일 품종, 취약한 기술을 보유하고 있으며 전체 인력의 90% 이상을 고용하고 있습니다. 자원이 제한되어 있고 운영 위험이 제대로 관리되지 않는 점은 업계가 전략적 혁신을 구현하는 데 있어 핵심이자 어려운 지점입니다. 중소기업이 시너지 발전을 추구할 수 있도록 적극적으로 지원하고 지도하는 노력이 필요하다. 중소기업 그룹을 형성하고 외부 세계와의 협력과 경쟁을 강화함으로써 발전 목표를 달성할 수 있습니다. 경제의 상호 침투로 인해 기업 간의 경쟁은 개별 싸움에서 협력과 동맹으로 전환되었습니다.
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게시 시간: 2024년 5월 7일