FRP는 현재 널리 사용됩니다. 실제로, FRP는 단순히 유리 섬유 및 수지 복합재의 약어입니다. 유리 섬유는 서로 다른 용도를 달성하기 위해 다른 제품, 프로세스 및 사용 요구 사항에 따라 다른 형태를 채택 할 것이라고 종종 말합니다. 필요하다. 오늘 우리는 다른 형태의 공통에 대해 이야기 할 것입니다 유리 섬유.
1. 트위스트리스 로빙
풀지 않은 로빙은 더 직접적으로 닦지 않은 로빙으로 나뉘어지고 조립되지 않은 로빙으로 구분됩니다.직접로빙유리 용융물에서 직접 그려진 연속 섬유는 단일 가닥 미지의 로빙으로도 알려져 있습니다.조립로빙 여러 가닥의 평행 가닥으로 만들어진 로빙입니다.
직접 로빙과 조립 된 로빙을 빠르게 구별하는 방법, 작은 트릭을 가르쳐주십시오. 로빙의 한 가닥이 꺼내고 빨리 흔들립니다. 남아있는 것은 직접적인 로빙이며 여러 가닥으로 분산 된 것은 로빙으로 조립됩니다.
2. 텍스트러스 된 로빙
대량의 로빙은 압축 공기로 유리 섬유에 영향을 미치고 교란하여 만들어 지므로 로빙의 섬유가 분리되고 부피가 증가하여 연속 섬유의 높은 강도와 짧은 섬유의 부피가 모두 증가합니다.
3. 유리 섬유 짠 로빙
유리 섬유 짠 로빙 짠 직물로도 알려진 90 ° 상하의 날실과 씨실이있는 로빙 평범한 직조 직물입니다. 직물 로빙의 강도는 주로 날실과 씨실 방향에 있습니다.
4. 축 직물
축 방향 직물은 유리 섬유 직접 다축 방지 기계에서 직접 미지의 로빙을 사용하여 제조됩니다.
더 일반적인 각도는 0 °, 90 °, 45 °, -45 °이며, 이는 층의 수에 따라 단방향 천, 이축 천, 3 성 천 및 사분면 천으로 나뉩니다.
5. G.lass 섬유 매트
유리 섬유 매트 공동으로 "매트"라고하며 연속 가닥으로 만들어진 시트와 같은 제품 또는다진 가닥그것은 화학적 결합제 또는 기계적 작용에 의해 비 방향 적으로 결합된다. 매트는 더 나뉘어져 있습니다다진 가닥 매트, 스티치 매트, 복합 매트, 연속 매트,표면 매트등. 주요 응용 분야 : 펄 트러스트, 와인딩, 성형, RTM, 진공 소개, GMT 등
6. c홉핑 가닥
유리 섬유 로빙은 특정 길이의 가닥으로 잘게 썬다. 주요 응용 분야 : 습식 다진 (강화 석고, 습식 얇은 매트), BMC 등
7. 섬유를 갈아냅니다
해머 공장 또는 볼 공장에 다진 섬유를 분쇄하여 생산됩니다. 수지 표면 현상을 개선하고 수지 수축을 줄이기 위해 필러로 사용될 수 있습니다.
위는 몇 가지 공통입니다유리 섬유이번에 도입 된 양식. 이러한 형태의 유리 섬유를 읽은 후에, 나는 그것에 대한 우리의 이해가 더 나아질 것이라고 생각합니다.
오늘날 유리 섬유는 현재 가장 많이 사용되는 강화 재료이며, 적용은 성숙하고 광범위하며 여러 형태가 있습니다. 이를 바탕으로 적용 및 조합 재료의 분야를 이해하는 것이 더 쉽습니다.
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