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소식

CSM (다진 가닥 매트) 그리고짠 로빙 섬유질 강화 플라스틱 (FRP)의 생산에 사용되는 강화 재료의 유형은 유리 섬유 복합재입니다. 유리 섬유로 만들어졌지만 제조 공정, 외관 및 응용 분야는 다릅니다. 다음은 차이점의 고장입니다.

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CSM (다진 스트랜드 매트) :

- 제조 공정 : CSM 유리 섬유를 짧은 가닥으로 가득점으로 만듭니다. 그런 다음, 무작위로 분포되어 바인더, 일반적으로 수지와 함께 결합되어 매트를 형성합니다. 바인더는 복합재가 경화 될 때까지 섬유를 제자리에 고정시킵니다.

- 섬유 방향 : 섬유 CSM 무작위로 배향되며 복합재에 등방성 (모든 방향에서 동일) 강도를 제공합니다.

- 모습:CSM은 두꺼운 종이와 비슷하거나 펠트가 다소 푹신하고 유연한 질감을 가진 매트와 같은 모양을 가지고 있습니다.

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- 취급 : CSM은 복잡한 모양을 다루고 드레이프하기가 더 쉬워 핸드 업 또는 스프레이 업 프로세스에 적합합니다.

- 힘: 하는 동안 CSM 좋은 힘을 제공합니다. 섬유가 잘게 잘되어 있고 완전히 정렬되지 않기 때문에 일반적으로 직조 로빙만큼 강하지 않습니다.

- 응용 프로그램 : CSM 균형 잡힌 강도 대 무게 비율이 필요한 보트, 자동차 부품 및 기타 제품 생산에 일반적으로 사용됩니다.

 

직물 로빙 :

- 제조 공정 : 짠 로빙 연속 유리 섬유 가닥을 직물에 직조하여 만들어집니다. 섬유는 십자형 패턴으로 정렬되어 섬유 방향으로 높은 정도의 강도와 강성을 제공합니다.

- 섬유 방향 : 섬유짠 로빙 특정 방향으로 정렬되어 이방성 (방향 의존적) 강도 특성을 초래합니다.

- 모습:짠 로빙 직물 패턴이 보이고 CSM보다 유연하지 않은 직물 모양의 외관이 있습니다.

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- 취급 :직물 로빙은 더 단단하고 특히 복잡한 모양 주위에 형성 할 때 작업하기가 더 어려울 수 있습니다. 섬유 왜곡이나 파손을 일으키지 않고 올바르게 배치하려면 더 많은 기술이 필요합니다.

- 힘: 짠 로빙 연속적인 정렬 된 섬유로 인해 CSM에 비해 더 높은 강도와 ​​강성을 제공합니다.

- 응용 프로그램 : 직물 로빙은 종종 곰팡이, 보트 선체 및 항공 우주 및 자동차 산업을위한 부품과 같은 높은 강도와 ​​강성이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.

 

요약하면, 선택CSM 그리고유리 섬유짠 로빙 원하는 강도 특성, 모양의 복잡성 및 사용 된 제조 공정을 포함하여 복합 부품의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.

 


시간 후 : 2 월 12 일

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