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제련

의 과정유리섬유용융에는 몇 가지 핵심 단계가 포함됩니다. 먼저, 석영, 납석, 카올린과 같은 원료를 용광로에서 가열하여 용융 유리를 만듭니다. 그런 다음, 용융 유리를 백금 합금 부싱의 작은 구멍을 통해 밀어 넣어 연속적인 유리 필라멘트 가닥을 형성합니다. 이 필라멘트는 급속 냉각 후 사이징 재료로 코팅하여 접합력을 향상시킵니다.

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다음으로, 필라멘트를 모아 가닥으로 만든 후, 이를 수집 스핀들에 감습니다. 이 과정을 통해 유리 섬유의 연속 가닥이 생성되며, 이는 다음과 같은 다양한 제품으로 가공될 수 있습니다.유리섬유 로빙, 매트, 또는유리 섬유 직물. 수집된유리섬유 가닥강도, 유연성, 열과 화학물질에 대한 저항성 등 특정 특성을 강화하기 위해 추가적인 처리를 거칠 수 있습니다.

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전반적으로,유리섬유용융 공정은 유리 섬유 소재 생산에 있어서 중요한 단계로, 건설, 자동차, 항공우주, 해양 등 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 분야의 기반을 제공합니다.

유리 섬유 제품은 다양한 용도에 맞게 다양한 유형과 스타일로 제공됩니다. 일반적인 유형은 다음과 같습니다.유리섬유 로빙복합재료 강화에 사용되는유리섬유 매트, 이는 종종 단열 및 방음에 사용됩니다. 또한,유리 섬유 직물강도와 유연성이 요구되는 선박 제작 및 항공우주 산업에 사용됩니다. 다른 유형의 유리 섬유 제품은 다음과 같습니다.다진 스트랜드 매트, 짠 로빙, 그리고연속 필라멘트 매트, 유리섬유 메쉬각각은 특정 용도에 적합한 고유한 특성을 가지고 있습니다. 전반적으로 유리 섬유 제품은 다양한 산업 및 상업 요구를 충족하는 광범위한 옵션을 제공합니다.

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충칭두장복합재료유한회사유리섬유 제품을 전문으로 하는 복합 소재 제조 및 판매 기업입니다. 이 회사는 다음을 포함한 다양한 유리섬유 제품을 제공합니다.유리섬유 로빙, 유리 섬유 직물, 유리섬유 매트, 유리섬유 메쉬 천, 그리고다진 가닥2002년에 설립된 충칭 두장은 1980년 창업주 가족이 첫 유리 섬유 공장을 설립한 이래 유리 섬유 생산에 있어 오랜 역사를 가지고 있습니다. 이후 꾸준히 사업을 확장하여 현재 289명의 직원과 3억 위안에서 7억 위안에 달하는 연매출을 기록하고 있습니다. 두장은 고품질 제품과 고객 만족을 최우선으로 생각합니다. 혁신에 중점을 두고 있으며, 정직, 직원 배려, 그리고 고객에게 최상의 결과를 제공하기 위한 노력에 자부심을 느낍니다.

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규모 및 용량:

이 회사는 8,000㎡ 이상의 부지에 등록 자본금 1,500만 유로, 총 공장 투자액 2억 유로 이상을 보유하고 있으며, 12개 이상의 생산 라인에서 동시에 생산을 진행하고 있습니다.

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기술 발전:

독립적 혁신 우위

"굵은 실과 섬세한 작업"의 차별화된 전략을 고수하며

1. 완전 독자적인 지식재산권을 보유한 대형 무알칼리 탱크로 및 친환경 탱크로의 설계 및 시공 기술을 보유하고 있습니다.

2. 순수산소 연소기술을 채택하여 산업에 응용합니다.

3. 친환경적이고 고성능 유리 배합 설계로 단위 생산 용량당 에너지 소비를 대폭 줄였습니다.

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엄격한 품질 검사의 장점

독창적인 품질, 20개 이상의 특허 및 인증서

1、모든 단계에서 제품 품질 검사, 배치 샘플링을 통해 높은 기준과 고품질 제품을 보장합니다.

2. 제품이 공장 출고 시 표준 요구 사항 또는 계약 표준을 충족합니다.

3. 20개 이상의 특허와 소프트웨어 저작권, 독창적인 품질로 진심을 다해 서비스합니다!


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