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• 이 제품은 독특한 투과 방지 장벽을 가지고 있으며, 강력한 투과 방지 기능과 낮은 부식성 가스 투과성을 자랑합니다.
•물, 산, 알칼리 및 기타 특수 화학 매체에 대한 내성이 우수하며, 용매에 대한 내성은 탁월합니다.
• 경화 수축률이 작고, 다양한 기판에 대한 접착력이 강하며, 부분 보수가 용이합니다.
• 높은 인성, 우수한 기계적 특성, 급격한 온도 변화에 대한 적응성.
•100% 가교 경화, 높은 표면 경도, 우수한 내식성.
• 권장 최대 작동 온도: 습식 상태에서 140°C, 건식 상태에서 180°C.
• 발전소, 제련소, 비료 공장과 같은 가혹한 환경 조건에 노출되는 철골 구조물 및 콘크리트 구조물(구조물)의 내장재.
• 장비, 파이프라인 및 저장 탱크의 내부 및 외부 표면을 중간 부식 강도 이하의 액체 매체로부터 보호합니다.
• 고속 금속 임펠러와 같은 유리섬유 강화 플라스틱(FRP)과 함께 사용하면 더욱 효과적입니다.
• 발전소, 제련소, 비료 공장 등의 황산 및 탈황 환경 및 설비.
• 해양 장비는 기체, 액체 및 고체 3상 물질의 교대 부식이 발생하는 가혹한 환경에 적합합니다.
참고: HCM-1 비닐 에스테르 유리 플레이크 모르타르는 HG/T 3797-2005의 요구 사항을 충족합니다.
| 목 | HCM-1D (베이스 코트) | HCM-1 (모르타르) | HCM-1M (표면 코팅) | HCM-1NM (내마모성 코트) | |
| 모습 | 보라 /빨간색 | 내추럴 컬러/회색 | 회색/녹색 | 회색/녹색 | |
| 비율, g/cm3 | 1.05~1.15 | 1.3~1.4 | 1.2~1.3 | 1.2~1.3 | |
| G 젤 시간 (25℃) | 표면 건조, h | ≤1 | ≤2 | ≤1 | ≤1 |
| 진짜 건조함,h | ≤12 | 24세 이하 | 24세 이하 | 24세 이하 | |
| 재코팅 시간,h | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| 열 안정성,h(80℃) | 24세 이상 | 24세 이상 | 24세 이상 | 24세 이상 | |
주조물의 기계적 특성
| 목 | HCM-1D(베이스 코트) | HCM-1(모르타르) | HCM-1M(표면 코팅) | HCM-1NM(내마모성 코팅) |
| 인장 강도MPa | ≥60 | ≥30 | ≥55 | ≥55 |
| 굽힘 강도MPa | ≥100 | ≥55 | ≥90 | ≥90 |
| A접착,MPa | ≥8(강판) ≥3(콘크리트) | |||
| W귀 저항mg | ≤100 | ≤30 | ||
| H저항력을 먹어라 | 40회 주기 | |||
참고: 해당 데이터는 완전히 경화된 수지 주조물의 일반적인 물리적 특성이며 제품 사양으로 간주해서는 안 됩니다.
| A 그룹 | B 그룹 | M애칭 |
| 호치민시-1D(베이스 코트) | 경화제 | 100: (1~3) |
| 호치민시-1(모르타르) | 100: (1~3) | |
| 호치민시-1M(표면 코팅) | 100: (1~3) | |
| 호치민시-1NM(내마모성 코팅) | 100: (1~3) |
참고: B 성분의 투여량은 환경 조건에 따라 위의 비율로 조절할 수 있습니다.
• 본 제품은 깨끗하고 건조한 용기에 포장되어 있으며, 순중량은 A 성분 20kg/배럴, B 성분 25kg/배럴입니다. (실제 시공 시에는 A:B 비율을 100:(1~3)으로 하여 건축 자재를 준비하며, 시공 환경 조건에 따라 적절히 조정할 수 있습니다.)
• 보관 환경은 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되어야 합니다. 직사광선을 피하고 화기 근처에 두지 마십시오. 25°C 이하에서 보관 시 유효 기간은 두 달입니다. 부적절한 보관 또는 운송 조건은 보관 기간을 단축시킬 수 있습니다.
• 운송 요건: 5월부터 10월 말까지는 냉장 트럭을 이용한 운송을 권장합니다. 직사광선을 피하기 위해 모든 운송은 야간에 실시해야 합니다.
• 건설 방법 및 공정에 대해서는 당사에 문의하십시오.
• 건설 현장은 외부와의 공기 순환이 유지되어야 합니다. 공기 순환이 되지 않는 곳에서 시공할 경우에는 강제 환기 조치를 취하십시오.
• 코팅막이 완전히 마르기 전에는 마찰, 충격, 비 또는 기타 액체로 인한 오염을 피하십시오.
• 본 제품은 공장 출고 전 적정 점도로 조정되었으므로, 임의로 희석제를 첨가해서는 안 됩니다. 필요한 경우 당사에 문의하십시오.
• 도료 시공, 적용 환경 및 도료 설계 요소의 급격한 변화와 사용자의 시공 행태를 예측 및 제어하는 데 어려움이 있기 때문에, 당사의 책임은 도료 제품 자체의 품질에 한정됩니다. 사용자는 특정 사용 환경에서 제품의 적합성에 대한 책임을 져야 합니다.
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