유리 섬유 직접 로빙연속 가닥입니다유리 섬유그것은 함께 꼬여서 원통형 패키지로 감겨 있습니다. 복합 재료, 자동차 부품 및 풍력 터빈 블레이드와 같은 높은 기계 강도가 필요한 응용 분야에서 사용됩니다. 또한,직접 로빙 펄트, 필라멘트 권선 및 시트 성형 화합물 (SMC)에 이상적입니다.
유리 섬유 총으로 빙반면에, a다진 유리 섬유 가닥공압 총을 통해 공급되어 표면에 뿌려집니다. 일반적으로 보트 빌딩, 수영장 제조 및 스프레이 업 성형물과 같은 재료를 빠르게 축적 해야하는 응용 분야에 사용됩니다.
선택할 때유리 섬유 직접 로빙 그리고유리 섬유 총으로 빙고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.
- 제조 공정 :사용중인 제조 공정을 고려하십시오.직접 로빙강제 및 필라멘트 권선과 같은 강도와 강성이 필요한 제조 공정에 이상적인 선택입니다. 반면,총으로 빙 표면에 재료를 빠르게 축적하는 데 더 적합하여 스프레이 업 성형 응용 프로그램에 더 적합합니다.
- 기술 요구 사항 :제품의 기술적 요구 사항을 고려하십시오. 풍력 터빈 블레이드와 같이 강도 대 중량 비율이 높은 제품이 필요한 경우직접 로빙 올바른 선택입니다. 그러나 제품에 재료의 빠른 축적 또는 수영장과 같은 두꺼운 코팅이 필요한 경우총으로 빙 고려해야합니다.
- 제품 성능 :제품의 원하는 성능은 또한 로빙 선택에 중요한 역할을합니다.직접 로빙 더 높은 기계적 강도와 강성을 제공 할 수 있으며, 이는 제품이 무거운 하중을 견딜 수 있어야하는 응용 분야에서 중요합니다.총으로 빙반면, 더 높은 커버리지 영역을 제공하여 두꺼운 코팅이 필요한 제품에 이상적입니다.
- 비용:마지막으로 로빙 비용을 고려하십시오.직접 로빙 일반적으로 Gun Roving보다 비싸기 때문에 두 옵션의 이점을 비용으로 평가하는 것이 중요합니다. 전반적으로, 선택유리 섬유 직접 로빙그리고유리 섬유 총으로 빙특정 응용 프로그램 및 요구 사항에 따라 다릅니다. 각 재료의 프로세스, 성능 및 비용을 이해함으로써 제조업체는 어떤 유형의 로빙을 의존할지 결정할 수 있습니다.
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