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선택하는 방법유리 섬유또는탄소 섬유 응용 프로그램에 따르면

당신은 보는 것이 재미 있더라도 전기 ​​톱으로 분재 나무를 미세하게 다듬지 않습니다. 분명히 많은 분야에서 올바른 도구를 선택하는 것이 주요 성공 요인입니다. 복합재 산업에서 고객은 종종 유리 섬유가 고성능 재료 인 경우에 종종 탄소 섬유를 요구합니다.필요합니다.

탄소 섬유는 종종 미래의 재료로 환영받습니다. 사람들이 탄소 섬유를 생각할 때 아마도 수직으로 열려있는 문이있는 스포츠카를 상상할 수 있습니다. 대부분의 복합 생산 업체의 경우, Carbon Fiber는 고객과 디자인 엔지니어가 복합재에 관심을 갖도록하는 재료입니다. 스포츠카, 도로 자전거 및 프로 테니스 라켓은 모두 탄소 섬유를 광범위하게 사용하여 만들어졌습니다. 이러한 응용 분야에는 밀도가 낮고 최종 인장 강도가 높은 재료가 필요하기 때문입니다. 무게 이점을 최대화합니다. 그러나 이것이 탄소 섬유가 모든 응용 분야에 이상적이라는 것을 의미하지는 않습니다.

키우기기준~와 함께유리 섬유 복합재

많은 경우 고객이 탄소 섬유를 찾고있을 때, 자신의 요구에 가장 적합한 재료는 유리 섬유입니다. 실제로, 유리 섬유는 제 2 차 세계 대전 이전으로 거슬러 올라가는 개념이있는 최초의 고성능 자료라고 말할 수 있습니다. 유리 섬유는 도어 또는 윈도우 프레임 프로파일 사용에서부터 자동차 용도, 철도 조인트 및 통신 라돔에 이르기까지 유용한 시간과 시간을 다시 입증했습니다. 유리 섬유가 독점적으로 사용된다고 생각되면로잉 보트, 그것이 실제로 할 수있는 일을 다시 방문해야 할 때입니다.

유리 섬유는 대부분의 금속보다 높은 궁극적 인 인장 강도를 가지고 있습니다. 열 팽창 계수가 매우 낮은 탁월한 절연체이며 부식 및 풍화에 저항합니다. 예를 들어, 35 개의 파트너 국가에서 개발 한 Ier Fusion 반응기는 유리 섬유 복합 프리 압축 고리 (PCR)를 사용하여 원자로를 함께 유지하는 Tokamak 스타일 퓨전 반응기입니다.

IER 융합 반응기는 PCR을 사용하여 혈장을 고정하는 자석의 변형과 피로를 흡수하여 혈장을 150.000 ° C로 가열합니다. 유리 섬유는 특정 고성능 기계적 특성으로 인해 PCR 반응 물질로 선택되었다.

유리 섬유는 시간의 시험을 견뎌냈습니다. 이 자료는 제 2 차 세계 대전 초기에 사용 된 이후 더 나은 대안으로 대체되지 않았습니다. 이는 주로 재료의 기계적 특성과 경쟁 비용 및 설계 유연성 때문입니다.

Exel Composites는 다양한 강제 및 강제 복합 솔루션을 제공합니다. 탄소 섬유 및 유리 섬유를 사용하여 많은 탄소 섬유 제품과 유리 섬유 및 하이브리드 섬유를 생산합니다.

최상의 재료 선택을 결정하려면 원하는 응용 프로그램 및 제품 사양에 대한 명확한 이해가 필요하며 회사는 먼저 고객과 협력하여 상호 이해를 개발합니다. 이러한 이해를 바탕으로 복합 공급 업체는 자료 과학 전문 지식을 활용하여 최종 사용자를위한 이상적인 복합 제품을 설계해야합니다. 탄소 섬유 공급 원료는 유리 섬유보다 비용이 많이 들기 때문에 논의에는 비용이 포함되어야합니다.

사용자 정의 복합재는 특정 섬유 블렌드에서 특정 특성을 부여, 섬유 정렬 관리 및수지제형. 예를 들어,유리 섬유 튜브지오메트리의 한쪽을 따라 추가 보강이 필요할 수 있습니다. 이 경우, 제조시 유리 섬유와 함께 탄소 섬유를 전략적으로 튜브에 통합하여 설계 요구 사항을 충족하고 비용 최적화 된 강력한 하이브리드 구조를 생성 할 수 있습니다.

분재 트리를 가지 치기 또는 인프라를 업그레이드하든 올바른 도구를 갖는 것이 매우 중요합니다. 전기 톱을 사용하는 동안 또는탄소 섬유더 매력적으로 보일 수 있습니다. 낮은 키 옵션은 때때로 과제에 적합한 선택이 될 수 있습니다.

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