보기에 재밌더라도 전기톱으로 분재를 정교하게 다듬을 수는 없습니다. 분명 많은 분야에서 적절한 도구를 선택하는 것이 성공의 핵심 요소입니다. 복합재 산업에서는 고객들이 탄소 섬유를 요구하는 경우가 많은데, 실제로는 유리 섬유가 고객 맞춤형 고성능 소재입니다.필요.
탄소 섬유는 종종 미래의 소재로 각광받습니다. 탄소 섬유를 떠올리면 대부분 수직으로 열리는 스포츠카를 떠올립니다. 대부분의 복합재 생산업체에게 탄소 섬유는 고객과 설계 엔지니어가 유리 섬유와 같은 다른 복합재가 프로젝트에 더 적합하다는 사실을 깨닫기 전에 복합재에 관심을 갖게 하는 소재입니다. 스포츠카, 로드 바이크, 프로 테니스 라켓은 모두 탄소 섬유로 제작됩니다. 이러한 용도에는 무게 이점을 극대화하기 위해 낮은 밀도와 높은 인장 강도를 가진 소재가 필요하기 때문입니다. 하지만 이것이 탄소 섬유가 모든 용도에 이상적이라는 것을 의미하지는 않습니다.
키우다기준~와 함께유리 섬유 복합재
많은 경우, 고객이 탄소 섬유를 찾을 때 가장 적합한 소재는 유리 섬유입니다. 실제로 유리 섬유는 최초의 고성능 소재였으며, 그 개념은 제2차 세계 대전 이전으로 거슬러 올라갑니다. 유리 섬유는 문이나 창틀 프로파일부터 텔레스코픽 폴, 자동차, 철도 이음매, 통신 레이돔에 이르기까지 그 유용성이 끊임없이 입증되었습니다. 유리 섬유가조정 보트, 이제 실제로 무엇을 할 수 있는지 다시 살펴볼 때가 되었을지도 모릅니다.
유리섬유는 대부분의 금속보다 높은 인장 강도를 가지고 있습니다. 열팽창 계수가 매우 낮아 뛰어난 단열재이며 부식과 풍화에 강합니다. 예를 들어, 35개 협력국이 개발한 ITER 핵융합로는 유리섬유 복합재로 미리 압축된 링(PCR)을 사용하여 반응기를 결합하는 토카막 방식의 핵융합로입니다.
ITER 핵융합로는 플라즈마를 고정하는 자석의 변형과 피로를 PCR을 통해 흡수하여 플라즈마를 150,000,000°C까지 가열합니다. 유리 섬유는 특유의 고성능 기계적 특성을 고려하여 PCR 반응 재료로 선택되었습니다.
유리 섬유는 오랜 세월 그 가치를 증명해 왔습니다. 제2차 세계 대전 초기에 사용된 이후, 이 소재는 더 나은 대체재로 대체되지 않았습니다. 이는 주로 이 소재의 기계적 특성, 경쟁력 있는 가격, 그리고 설계 유연성 덕분입니다.
엑셀 컴포지트(Exel Composites)는 다양한 풀트루전(Pultrusion) 및 풀트루전 복합재 솔루션을 제공합니다. 탄소 섬유 제품뿐만 아니라 탄소 섬유와 유리 섬유를 모두 사용하여 유리 섬유 및 하이브리드 섬유 등 다양한 탄소 섬유 제품을 생산합니다.
최적의 소재를 선택하려면 원하는 용도와 제품 사양을 명확히 이해해야 하며, 회사는 먼저 고객과 협력하여 상호 이해를 증진합니다. 이러한 이해를 바탕으로 복합재 공급업체는 재료 과학 전문 지식을 활용하여 최종 사용자에게 이상적인 복합재 제품을 설계해야 합니다. 특히 탄소 섬유 원료는 유리 섬유보다 가격이 높으므로 비용도 함께 고려해야 합니다.
맞춤형 복합재는 특정 속성을 부여하기 위한 특정 섬유 혼합물부터 섬유 정렬 관리까지 다양합니다.수지공식. 예를 들어,유리섬유 튜브형상의 한쪽 면을 따라 추가 보강이 필요할 수 있습니다. 이 경우, 제조 과정에서 탄소 섬유와 유리 섬유를 튜브에 전략적으로 통합하여 설계 요건을 충족하고 비용도 최적화된 견고한 하이브리드 구조를 만들 수 있습니다.
분재나무 가지치기든, 기반 시설 업그레이드든, 적절한 도구를 갖추는 것은 매우 중요합니다. 전기톱이나탄소 섬유더 매력적으로 보일지 몰라도, 때로는 단순한 옵션이 해당 작업에 적합한 선택이 될 수 있습니다.
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게시 시간: 2022년 8월 5일
