보기에 재미있더라도 분재나무를 전기톱으로 잘게 자르지 않습니다.분명히 많은 분야에서 올바른 도구를 선택하는 것이 핵심 성공 요인입니다.복합재 산업에서 고객은 종종 탄소 섬유를 요구하지만 실제로는 유리 섬유가 고객의 요구 사항에 더 적합한 고성능 소재입니다.필요합니다.
탄소섬유는 종종 미래의 소재로 환영받습니다.사람들은 탄소섬유라고 하면 문이 수직으로 열리는 스포츠카를 떠올릴 것입니다.대부분의 복합재 생산업체에게 탄소 섬유는 고객과 설계 엔지니어가 유리섬유와 같은 다른 복합재가 자신의 프로젝트에 더 적합하다는 사실을 깨닫기 전에 복합재에 관심을 갖게 만드는 소재입니다.스포츠카, 로드바이크, 프로 테니스 라켓은 모두 탄소 섬유를 광범위하게 사용하여 제작되었습니다.이는 이러한 응용 분야에 중량 이점을 극대화하기 위해 밀도가 낮고 최대 인장 강도가 높은 재료가 필요하기 때문입니다.그러나 이것이 탄소 섬유가 모든 응용 분야에 이상적이라는 의미는 아닙니다.
올리기기준~와 함께유리 섬유 복합재
많은 경우 고객이 탄소섬유를 찾을 때 고객의 요구에 가장 적합한 소재는 유리섬유입니다.실제로, 유리섬유는 제2차 세계대전 이전부터 시작된 개념을 바탕으로 만들어진 최초의 고성능 소재라고 할 수 있습니다.유리섬유는 문이나 창틀 프로필부터 신축 기둥, 자동차 응용 분야, 철도 조인트 및 통신 레이돔에 이르기까지 유용한 것으로 거듭 입증되었습니다.유리섬유가 다음 용도로만 사용된다고 생각하신다면조정 보트, 이제 실제로 무엇을 할 수 있는지 다시 살펴봐야 할 때일 수 있습니다.
유리섬유는 대부분의 금속보다 높은 인장강도가 매우 우수합니다.열팽창계수가 매우 낮고 부식 및 풍화에 강한 우수한 절연체입니다.예를 들어, 35개 파트너 국가에서 개발한 ITER 핵융합로는 유리 섬유 복합재 사전 압축 링(PCR)을 사용하여 원자로를 함께 고정하는 토카막 스타일 핵융합로입니다.
ITER 핵융합로는 PCR을 사용하여 플라즈마를 보유하고 있는 자석의 변형과 피로를 흡수하여 플라즈마를 150,000,000°C로 가열합니다.유리 섬유는 특유의 고성능 기계적 특성으로 인해 PCR 반응 재료로 선택되었습니다.
유리섬유는 시간의 시험을 견뎌냈습니다.이 재료는 제2차 세계대전 초기에 사용된 이후로 더 나은 대안으로 대체되지 않았습니다.이는 주로 재료의 기계적 특성과 경쟁력 있는 비용 및 설계 유연성에 기인합니다.
Exel 복합재는 다양한 인발 및 인발 복합 솔루션을 제공합니다.탄소섬유와 유리섬유를 모두 활용해 다양한 탄소섬유 제품과 유리섬유, 하이브리드 섬유를 생산하고 있다.
최상의 재료 선택을 결정하려면 원하는 용도와 제품 사양에 대한 명확한 이해가 필요하며, 회사는 먼저 고객과 협력하여 상호 이해를 발전시킵니다.이러한 이해를 바탕으로 복합재 공급업체는 재료 과학 전문 지식을 활용하여 최종 사용자에게 이상적인 복합재 제품을 설계해야 합니다.논의에는 비용이 포함되어야 합니다. 특히 탄소 섬유 공급 원료의 가격이 유리 섬유보다 높기 때문입니다.
맞춤형 복합재는 특정 섬유 혼합에서부터 특정 특성을 부여하는 것, 섬유 정렬 관리 및 관리에 이르기까지 다양합니다.수지공식.예를 들어,유리섬유 튜브형상의 한쪽 면을 따라 추가 보강이 필요할 수 있습니다.이 경우 탄소 섬유는 제조 시 유리 섬유와 함께 튜브에 전략적으로 통합되어 설계 요구 사항을 충족하고 비용 최적화된 강력한 하이브리드 구조를 만들 수 있습니다.
분재 나무를 가지치기하든 인프라를 업그레이드하든 올바른 도구를 갖추는 것이 매우 중요합니다.전기톱을 사용하거나탄소 섬유더 매력적으로 보일 수도 있지만 때로는 낮은 수준의 옵션이 당면한 작업에 적합한 선택일 수 있습니다.
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게시 시간: 2022년 8월 5일
