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복합재료로서,불포화 폴리에스터 수지코팅, 유리 섬유 강화 플라스틱, 인조석, 수공예품 및 기타 분야에서 널리 사용되어 왔습니다. 그러나 불포화 수지의 황변은 제조업체들에게 항상 골칫거리였습니다. 전문가들에 따르면, 불포화 수지 황변의 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

1. 불포화수지의 에스테르화 합성과정에서 고온으로 인한 열노화 황변현상이 발생하는데, 일반적으로 불포화수지의 에스테르화 온도는 180~220° 또는 그 이상이며, 이 온도에서 수지는 열노화로 인해 황변되기 쉽고 수지제품의 외관에 영향을 미친다.

2. 수지가 자외선에 노출되어 발생하는 황변은 주로 수지 내 벤젠 고리(방향족 이염기산/무수물 및 스티렌에 의해 도입된 벤젠 고리 포함)의 존재에 의해 발생하며, 이는 고온에서 방향족 화합물의 열 산화에 기인할 수 있습니다. 이러한 열화는 전자 전이를 일으키기 쉽고, 이로 인해 수지가 황변합니다.

3. 수지 생산 과정에서 장치의 밀봉 성능이 좋지 않아 원료가 산소에 노출됩니다. 일반 불포화 폴리에스터의 분자 사슬은 에스테르기, 자오선기, 영양기뿐만 아니라 이중 결합과 방향족 고리를 포함하고 있어 열 산화 분해를 겪게 되며, 그 결과 수지의 색상이 노랗게 변하는 것이 특징입니다.

4. 산화방지제, 중합 억제제, 경화제 등과 같은 첨가제의 영향. 아민계 산화방지제는 쉽게 니트록사이드 자유 라디칼로 전환되어 제품의 색상을 변화시킵니다. 일반적으로 사용되는 하이드로퀴논과 같은 중합 억제제는 퀴논의 존재 하에 퀴논으로 산화되는데, 퀴논 자체에도 색상이 있어 수지의 색상에 영향을 미칩니다. 일부 경화제 제조업체는 여전히 아실퍼옥사이드-3차 아민 시스템과 케톤퍼옥사이드 금속 비누 시스템을 사용합니다. 착색되고 착색이 쉬운 수지입니다.

물론 수지가 황변하는 데에는 다른 이유도 있습니다. 일반적으로 열산소와 자외선이 황변의 주요 원인입니다. 방향족 이염기산(또는 산무수물) 대신 포화 이염기산(또는 산무수물)을 사용합니다. 어느 정도까지는 사용할 수 있지만, 수지의 색상을 밝게 할 수는 있습니다. 하지만 수지 성능과 비용 등 여러 요소를 고려할 때 이 방법은 이상적인 방법은 아닙니다.

전문가들에 따르면, 생산 및 보관 과정에서 산소와의 접촉을 최대한 방지하기 위해 불활성 가스를 채우는 것 외에도, 산화방지제와 자외선 흡수제를 첨가하는 것이 더 효과적인 방법으로, 지연 폴리에스터의 황변을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 전문가들이 추천하는 불포화 수지용 황변 방지 용액은 다음과 같습니다.

아민을 함유하지 않은 산화방지제를 선택하고, 1차 산화방지제와 보조 산화방지제를 병용하여 사용합니다. 1차 산화방지제는 일반적으로 과산화물 자유 라디칼을 포획할 수 있는 방해 페놀이고, 보조 산화방지제는 포스파이트이며, 히드로퍼옥사이드를 분해하는 동안 금속 이온을 킬레이트하여 수지의 산화 변색을 방지할 수 있습니다. 황변 방지 및 내후성을 더욱 향상시키려면 자외선 흡수제를 첨가하는 것이 좋습니다. 자외선 흡수제를 첨가하면 자외선의 작용으로 고분자 재료의 황변 현상을 효과적으로 억제하고 제품에 탁월한 보호 기능을 제공하여 광택 감소, 균열, 기포 및 박리 발생을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 제품의 내후성을 크게 향상시킬 수 있으며 산화방지제와 함께 사용하면 시너지 효과가 좋습니다. 물론 산화방지제와 자외선 흡수제를 사용해도 황변 ​​문제를 근본적으로 해결할 수는 없지만, 일정 범위 내에서는 불포화 폴리에스테르 제품의 산화 황변을 효과적으로 방지하고, 제품 수채화의 투명성을 유지하며, 제품 품질을 향상시킬 수 있다.

우리의불포화 폴리에스터 수지다음과 같이 다양한 모델과 비황변 수지로 제공됩니다.

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