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복합재료로서,불포화 폴리에스터 수지코팅, 유리 섬유 강화 플라스틱, 인조석, 수공예품 및 기타 분야에서 잘 사용되었습니다.그러나 불포화 수지의 변색은 제조업체에게 항상 문제가 되어 왔습니다.전문가에 따르면 불포화 수지가 황변되는 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

1. 불포화수지의 에스테르화 합성공정 중 고온에 의한 열노화로 인한 황변현상으로 인해 불포화수지의 일반적인 에스테르화온도는 180~220°이상이며, 이 온도에서는 수지가 황변되기 쉽다. 열 노화로 인해 수지 제품의 외관에 영향을 미칩니다.

2. 수지의 자외선 노출로 인한 황변은 주로 수지에 벤젠 고리(방향족 이염기산/무수물 및 스티렌에 의해 도입된 벤젠 고리 포함)가 존재하기 때문에 발생하며, 이는 방향족의 열 산화로 인해 발생할 수 있습니다. 고온에서 화합물.품질 저하로 인해 전자 전이가 발생하여 수지가 노란색으로 변합니다.

3. 수지 생산 과정에서 장치의 밀봉 성능이 좋지 않아 원료가 산소에 노출됩니다.일반 불포화 폴리에스테르의 분자사슬에는 에스테르기, 자오선기, 영양기뿐만 아니라 이중결합과 방향족 고리도 포함되어 있습니다.열산화 분해를 거치며 수지의 색상이 노란색으로 변하는 것이 명백한 성능입니다.

4. 산화방지제, 중합방지제, 경화제 등 첨가제의 영향. 아민 산화방지제는 쉽게 질산화물 자유라디칼로 전환되어 제품을 착색시킵니다.일반적으로 사용되는 하이드로퀴논과 같은 중합방지제들은 퀴논 존재하에 퀴논으로 산화되는데, 이는 그 자체로 색상을 가지게 되어 수지의 색상에 영향을 줍니다.일부 경화제 제조업체는 여전히 아실 퍼옥사이드-3차 아민 시스템과 케톤 퍼옥사이드 금속 비누 시스템을 사용합니다.착색되고 착색되기 쉬운 수지.

물론 수지가 노랗게 변하는 데에는 다른 이유도 있습니다.일반적으로 열산소와 자외선이 황변의 주요 원인입니다.방향족 이염기산(또는 산무수물) 대신에 포화이염기산(또는 산무수물)을 사용하는데, 어느 정도 사용이 가능하지만 수지의 색상을 연하게 할 수는 있으나 수지의 성능과 등 다양한 요소를 고려하면 비용이 많이 들기 때문에 이 방법은 이상적이지 않습니다.

전문가들에 따르면, 생산 및 보관 과정에서 불활성 가스를 채워 산소와의 접촉을 최대한 방지하는 것 외에도 항산화제, 자외선 흡수제를 첨가하는 것이 보다 효과적인 방법으로 지연 폴리에스테르의 황변을 효과적으로 방지할 수 있다고 합니다.전문가가 권장하는 불포화 수지용 황변 방지 솔루션은 다음과 같습니다.

아민을 함유하지 않은 항산화제를 선택하고, 1차 항산화제와 보조 항산화제를 조합하여 사용합니다.주요 항산화제는 일반적으로 과산화물 자유 라디칼을 포획할 수 있는 장애 페놀입니다.보조 항산화제는 아인산염으로, 과산화수소를 분해하는 동안 금속 이온을 킬레이트하여 수지의 산화 변색을 방지할 수도 있습니다.내황변성과 내후성을 더욱 향상시키고 싶다면 자외선 흡수제를 첨가하는 것이 좋습니다.UV 흡수제를 첨가하면 자외선의 작용으로 고분자 소재의 황변 현상을 효과적으로 억제할 수 있으며, 제품에 대한 탁월한 보호 기능을 제공하여 효과적으로 방지할 수 있습니다. 광택 감소, 크랙, 기포 및 박리 발생을 효과적으로 방지하여 내후성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 제품이며, 항산화제와 함께 사용하면 좋은 시너지 효과를 발휘합니다.물론 항산화제와 자외선 흡수제를 사용한다고 해서 황변 문제를 근본적으로 해결할 수는 없지만 일정 범위 내에서는 불포화 폴리에스테르 제품의 산화 황변을 효과적으로 방지하고 제품 수채화를 투명하게 유지하며 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.등급.

우리의불포화 폴리에스테르 수지다음과 같이 다양한 모델과 무황변 수지로 제공됩니다.

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